[工学]高分子材料成型工艺学 1-5.ppt

高分子材料成型工艺学;;; 绪 论一、高分子材料;;;;;二、添加剂;三、高分子材料的制造;;;;四、我国塑料成型加工工业的发展;;第二章　添加剂;本章基本习题;;;;§2.1 稳定剂;热稳定剂;;热稳定剂的作用机理 ;;§2.1.2 抗氧剂(antioxidant);抗氧剂品种及作用机理;定义： 加入到塑料配方中，改善塑料的耐日光性，防止或降低日光中紫外线对塑料的破坏的助剂。 一、光对塑料的破坏 波长为300nm 的光波所具有的能量为397.5KJ/mol ，而大部分聚合物发生自动氧化反应的活化能约在41.8～167.4 KJ/mol之间，分子链中化学键的解离能约在167.4～418KJ/mol之间，说明紫外光对塑料会产生严重的破坏作用。;二、光稳定剂的类型及作用 光稳定剂对塑料的保护，按其作用实质可以分为以下几类： 1.紫外光屏蔽剂，作用方式有两种： ⑴以本身可以吸收辐射的、而可以经受有害化学作用的聚合物作为涂层。 ⑵光屏蔽剂可以被分散。如同粉末一样进入聚合物里。这样的物质不散射辐射能。 2.紫外线吸收剂： 应用最普遍，UV-0、UV-9等⑴水杨酸酯类； ⑵二苯甲酮类； ⑶苯并三唑类。 3.紫外线淬灭剂： 将激发态分子猝灭，镍的有机化合物。 选用光稳定剂的注意事项 光稳定剂与其他添加剂的配伍性。;;§2.1.4 生物抑制剂;§2.2 增塑剂(plasticizer);;;§2.3 润滑剂(lubricant);;;§2.4 固化剂(curing agent);;§2.5 填充剂;;§2.6 其它助剂;§2.6.2 着色剂（colorant）;;§2.6.3 发泡剂(blowing agent);§2.6.4 偶联剂;§2.6.5 燃烧性;;;二、阻燃配方的设计;;第三章　高分子材料的配方设计;;;;;;;;§3.3 高分子材料的配方设计方法;;;;;正交表的应用;;;正交表分析方法;;;;;;;临界值表;;;;;正交试验设计法;;§18．3 配方设计的实例;;;;;;第四章　高分子材料混合与制备;;;;;;;;;;;;;;;;; ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;横压力的合力是作用于接近辊距 最小处，其与水平线的夹角为 5~10度。 横压力影响因素 （1）物料愈硬，横压力愈大 （2）物料温度愈低，横压力愈大 （3）辊距减小，横压力增大 四、容量与生产能力 1、容量 开炼机一次塑、混炼装料量 影响：生产能力、塑混质量 合理容量：物料全部包复前辊后，并在两 辊间有一定数量的堆积料来确定。 q=k.d.b q:升, k:0.0065~0.0085升/cm2,b:工作部分长度;2.生产能力 单位时间内开炼机的作业产量,公斤/小时. Q=60.q.r.d/t 式中: q:容量, r:密度, d:系数, t:混塑时间. 影响:一次装料量、辊筒直径、长度、辊速、速比、 辊距等.;四、 密炼机;2、分类 转数：慢（n20转/分）、中（30转/分）、快（n40) 转数可变：单速、双速、变速 转子断面形状：椭圆形、圆筒形、三棱形 二）规格表示与技术特征 1、规格：以混炼室总容量和主转子的转数来表示 XM-253/20、253升 20转/分 2、技术特征 混炼室总容量、工作容量、转子转速、电动机功率、转速、外形尺寸 ;三）整体结构 混炼室转子部分、 加料及压料装置部分 传动装置部分 加热冷却及气压、 液压、电控系统 ;（1）混炼室转子部分 上、下机壳----固定夹套，下机壳固定在机座上 上、下混炼室（上下夹套：冷却水炼胶，蒸气炼塑料） 转子：用轴承安装在上下机壳中 （2）装料及压料装置部分 加料斗、上顶栓、气筒（安装于上机壳上面） 加料：斗形加料口、翻板门 压料装置：上顶栓、气筒 （3）卸料装置部分 下顶栓、下顶栓锁紧机构 （4）传动装置部分;电动机、弹性联轴节、减速机、齿形联轴节 （5）加热冷却系统 管道、分配器组成，以便将冷却水和蒸气通入混炼室、转子和上下顶栓等空腔内循环流动 （6）气压系统 气筒、活塞、气阀、管道、压缩空气控制站 作用：控制上顶栓的升降、加压及翻板门的开闭 （7）液压系统 油泵、旋转油缸、往复式油缸、管道、油箱 作用：控制下顶栓及下顶栓锁紧机构开闭 （8）电控系统：电控箱、操作台、电气仪表 ;四）主要零部件 1、转子 转子的类型与结构 类型（螺旋突棱数目）：双棱转子、四棱转子 双棱特点：横断面是椭圆形，转子表面具有两个方向相反、长度不等的螺旋形突破。 长螺棱：占工作长度的70%