改善塑胶模进点料屑_降低修模成本.pptVIP

* * * CIB Activity-課部級主管改善能力評核 * * 改善塑胶模进点料屑 降低修模成本 P* 主题选定The theme selected 专案编号 厂区-部门 HT1-S5AP3 专案名称 改善J11 进点料屑；降低修模成本 改善类型 □品质改善 ■ 降低成本 □交期改善 □ 提升士气 □ 强调安全 □ 环境保护 动词 改善 对象 进点料屑 评价特性 （可量化） 修模成本(月) 评价特性 计算公式 母模降面费用+电极费用+抛光费用 资料来源 （第三方） 修模登记表 改善涉及 单位 采购、模保、工程 Step 1 P* 主题选定-预期目标及效益The theme selected 财务预估 效益分析 总效益成本 (RMB/季) □ 10,000 ■ 11,760 □ 50,000 ~ 100,000 □ 100,000 预期目标：Before –RMB： After –RMB： 预期效益： 降低成本金额=（改善前母模降面费用--改善后母模降面费用=38095元/月 改为半倒扣式进点减少料屑压伤、侧壁变形修模（需降面、新制电极、母模抛光、抛光咬花）费用/月=24326元月 直冲式进点导致料屑压伤、侧壁变形修模（需降面、新制电极、母模抛光、抛光咬花）费用/月=62421元/月 降低成本=修改前降面费用-修改后降面费用 改善金额（季） 改善后 (计算公式及金额) 改善前 (计算公式及金额) 评价特性 (请列出公式) □间接效益: 请勾选，但无须填写下表 ? 效益不易量化 ? 质量异常处理等 ? 非直接减少人力之效率提升 ? 非直接增加出货量(营收)之改善 ■直接效益 ? 成本减少 ? 费用降低 ? 营收增加 (需有EIS、MES等系统佐证数据) Step 2 P* 现况掌握/目标设定- 现况掌握 Analysis of current situation / Target setting Step 3 竹园厂J11机种修模套数2011.12～2012.2 数据来源：竹园修模登记表 1月份春节放假不做参考 总结：进点料屑会导致压伤、侧壁变形，本次修改重点 P* 现况掌握/目标设定- 现况掌握 Analysis of current situation / Target setting Step 3 总结：2011.12～2012.02进点料屑压模月平均修模费用为62421元 进点料屑co 全模面无料屑 进点料屑 1月份春节放假不做参考 修模费用分析（2011.12-2012.2） 侧壁变形 P* 现况掌握/目标设定-目标设定Analysis of current situation / Target setting Step 3 20000元/月（进点料屑修模） 25000元/月（进点料屑修模） 62421元/月（进点料屑修模） 挑目标 必达目标 目前状况 目前进点料屑修模费 62421元/月 必达目标- 25000元/月 挑战目标- 20000元/月 P* 要因分析与真因验证-要因分析Main reason analysis Root cause verification Step 4 产生进点料屑主要导致原因 2.进点结构加工 1.进点形状 2.进点加工 以上针对可能影响l进点料屑因素汇总 同时针对性挑选模具一套做改善要因分析验证：模具号DA11049 1.塑胶材料 1.PC +ABS 2.ABS 直冲式 半倒扣式 正常 镜面 P* 要因分析与真因验证-真因验证Main reason analysis Root cause verification Step 4 4.1-2 塑胶材料：PC+ABS 条件1 （验证） 总结：现场使用PC+ABS / ABS 生产，两种不同原材料在生产中， 容易产生料屑； 需 安排固定人员每2小时清洗 保养一次， 原材料不同不是料屑产生真因（ 不良状况如上左图所示） 4.1-1 塑胶材料：ABS 条件1 （现状）