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[工程科技]哈锅大型循环流化床技术

* 保证锅炉燃烧效率的几个因素 采用回料阀给煤 采用了双布风板结构炉膛 采用了双布风板内侧排渣技术 四个分离器 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 专家组工作会议既国产自主型300MW CFB锅炉情况交流会 哈锅自主型300MW循环流化床技术 哈锅设计处:姜孝国 * 2.自主型300MW CFB锅炉方案 3.首台自主型300MW CFB运行情况 主要内容 CONTENT 1.哈锅300MW CFB锅炉业绩情况 * 序号 电站名称 锅炉容量t/h 压力 MPa 温度 ℃ 设计 燃料 投运 时间 1 云南开远电厂 2x1025 17.5 /3.7 540/ 540 褐煤 2006.6 2 云南巡检司电厂 2x1025 17.5 /3.7 540/ 540 褐煤 2007.1 3 淮北临涣电厂 2x1025 17.5 /3.7 543/ 543 矸石+煤泥+中煤 2009.1 4 江西分宜电厂 1x1025 18.64 /4.5 540/ 540 贫煤 2009.1 5 大唐鸡西B厂 2x1025 17.5 /3.7 540/ 540 矸石 安装 6 吉林白山 2x1180 17.5 /3.7 540/ 540 矸石+煤泥 安装 7 神华内蒙古萨拉齐 2x1065 17.5 /3.7 540/ 540 矸石+原煤 安装 8 神华陕西郭家湾 2x1065 17.5 /3.7 540/ 540 矸石+原煤 2010.6 9 沈煤红阳 2x1125 17.5 /3.7 543/ 543 矸石+煤泥+中煤 2010.8 10 龙煤集团双鸭山电厂 1x1025 17.5 /3.71 540/ 540 矸石+煤泥+劣质煤 设计 11 龙煤集团七台河电厂 1x1025 17.5 /3.71 540/ 540 矸石 设计 12 淮北临涣电厂二期 2X1112 17.5 /3.86 540/ 540 煤泥+末矸+脏杂煤 设计 一、哈锅300MW CFB锅炉业绩 * 哈锅300MW CFB锅炉业绩情况 合同数 投运数 引进型 6 6 自主型 14 4 合作型 1 1 * 二、自主型300MW CFB锅炉方案 采用单炉膛,双布风板结构 双烟道挡板调温 水冷布风板 大口径钟罩式风帽 高温旋风分离器 滚筒冷渣器 床上、床下联合点火技术 * 2.1 自主开发300MW CFB汽水流程图 * 4个分离器对称布置,每个分离器入口烟气量及物料量基本相等,易于保证分离器分离效果及返料量的均匀性; 每个回料阀返料亦是对称和均等的,进而保证循环物料在炉内的均匀分配; 炉内烟气及物料流场亦呈对称形式,流动更均匀,炉内燃烧传热过程易于保证; 保证对于任何煤种都有足够的出力,有利于保证锅炉性能; 2.2 自主开发300MWCFB锅炉炉型选择上的考虑 ——分离器设计上的考虑 * 采用单炉膛双布风板结构: 有效减小单个布风板面积; 大量二次风直接由裤衩腿给入到炉膛中部,有利于二次风在炉内的分配及穿透混合,改善煤颗粒燃烬; 有利于锅炉给煤和排渣设备布置,并有效降低底渣含碳量; 2.3 自主开发300MWCFB锅炉炉型选择上的考虑 ——布风板设计上的考虑 * 循环流化床锅炉典型氧量分布图 * 二次风流场模拟 * 有利于锅炉给煤及冷渣器布置 每个裤衩腿内侧布置3个滚筒冷渣器,共布置6个冷渣器,即保证充足备用又保证下游排渣设备的布置; 与回料阀侧墙给煤配合,降低底渣含碳损失; 如采用单布风板设计,将采用前墙给煤,后墙排渣,则将有大量的循环灰排入冷渣器,造成循环物料损失及较大碳损失; 2.3 自主开发300MWCFB锅炉炉型选择上的考虑 ——布风板设计上的考虑 3.3 锥段流场模拟 粗颗粒区 细颗粒区 实际运行炉内物料分布 * 自主开发300MW CFB给煤方案 * 平均负荷率: 306.8MW 仪表投入率:100% 保护投入率:100% 自动投入率:100% 飞灰含碳量:0.2~0.5% 底渣含碳量:0.1~0.3% 主蒸汽温度:合格 再热汽温度:合格 三、自主型300MW CFB锅炉整体运行情况 2010年6月份顺利通过168试运行 * 168试运期间煤种情况 * 飞灰、底渣含碳量 * 额定负荷璧温情况 * 额定负荷璧温情况 名称 单位 最低值 最高值 平均值 对应材质 低过出口璧温 ℃ 371.9 380.2 376.5 15CrMoG 中过一出口璧温 ℃ 424 446.5 432.4 12Cr1MoVG

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