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* 现场管理培训教材 5S （2级） 日本社团法人中部产业连盟 　本教材为适应所有制造业门类，特在编辑时采用最大通用可能性的手法，希望讲师进行发挥概括时尽量不要太多地脱离教材内容、并尽可能引用由现场监督经验中得出的知识?技能?手法作为具体范例进行讲解、开展更具有实践性的教育?训练。 L2-P １．５Ｓ的推进 １）５Ｓ的４步骤 職 清 扫 第1步骤 第2步骤 第3步骤 第4步骤 初期大扫除 找出不易清扫的死角，并制定出对策。 污垢源头的摘 出与对策 维持、固化 整理 整顿 必要·不要物品 的分类 彻底排除 不要物品 思考如何将必要 物品进行分类 与放置 清洁 习惯 打扫不卫生 的地方 查找出 有害的环境 我们的卫生 活动 重新审视及 制定规则 （区划线） （按照使用日期） （按照使用目的） 步骤 标准化、改善 理想的工作环境 清新的自我 使4S成为习惯 遵守基本的工作现场规则 制定规则 固化 返工 确定目标 决定期限 确认职能 自己的职能 自己做 由同伴为自己做 反思 行动 计划 检测 实施做 同一步骤 下一步骤 不理想的情况 理想的情况 5S诊断检测表 各步骤分别实施4S（清扫、整理、整顿、清洁），并养成习惯。 另外，各步骤进行戴明循环也很重要。 2）制作5S推进计划表 ２．５Ｓ的步骤展开 １）５Ｓ的第1步骤 L2-D 实施项目 第1步骤 第2步骤 第3步骤 第4步骤 ·初期大扫除 ·打扫不卫生的物品 ·需要、不需要物品的分类 ，不要物品的彻底排除 现状的问题点 现在的状态 现状的问题点 ·受伤 ·生病 ·故障 ·漏油 ·生产延误 ·物料严重不足 ·混装 ·次品 ·空间不足 等 3无随处可见 目 标 第1阶段的目标 我们身边要保持 ·没有垃圾、污垢 ·只放有必需的物品 ·视觉感到很舒服 的状态 4。实 施 要 点 确定时间彻底地实行 保持良好的状态（每天累积） 扔掉时不要心疼可惜 第1步骤结束时，5S也可以说完成了一半。我们每个人拿出勇气、 决断力、行动力，彻底地付诸行动是最重要的。 （１）初期大扫除 初期大扫除的实施顺序 明确大扫除的对象 哪里 理解自己的作用 如何做 扫除的实施 彻底地 出现问题的地方划上标记，采取对策（自 己不能解决的问题向_____汇报） 漏 油 初期大扫除并不是搞一次就完结，最重要的是反复实施，持续不断的努力。 螺帽 脱落 螺丝 折断 实施的对象与方法 设备本身 地面 踏板 备品 桌子、椅子 烟灰缸、垃圾箱 桌子 房屋、墙壁 窗、玻璃 作业坑 高处的扫除要用保护器具 使用工具 灰尘 污垢 漏油 漏水 扫帚 吸尘器 油漆桶 刷子 其他修补工具 玻 璃 碎 裂 污垢 孔 废油 崩溃 损坏 损伤 垃圾 污垢 灰尘 踏板开裂 洗涤剂 污垢难以落 下的地方 碎片 渗油 棉纱头 剥落 刷子 切削碎屑 粘结 油漆脱落 （２）必要?不要物品的分类 　　　不要物品的彻底废弃 实施顺序 将需要的与不需要的物品区分开 将不要的物品整理好放在箱里，在显眼的地方做上标记 （比如挂上牌子等方法） 在规定好的地方分类丢弃 铁、铝、木屑、空罐、磨石屑、纸屑、油类等 废弃场 铁屑 铝屑 磨石屑 有时会对某些物品是否扔掉犹豫不决，放在角落里，这样做， 只会增加无用物品。 实施的对象和方法 地面 通道 搬运器具 箱 踏板 材料 空罐类 ·破损品 ·次品 ·腐蚀品 ·无使用预定期限 ·生锈品 ·不准备再使用 ·破损品 ·放多少年都一样 ·旧物 ·过期 ·不要资料 夹具 模具 工具 零件 柜子 抽屉 文件柜 事务所 休息处 杂志 纸张 小册子 书籍 清扫器具放置箱 扫帚 除尘器 废棉纱头 洗涤剂 （３）不衛生なモノを片づける 整理不卫生的物品 实施顺序 发现不卫生的物品 ·用旧的棉纱头 ·使用过的手套 ·废油 ·漏油 ·污水 整 理 达到 ·视觉很干净 ·心情舒畅 的状态 看！不干净！ 实施的对象与方法 用旧 脏 旧棉纱 手套 放置处 罐 真空吸尘车 L2-C １．判断“要?不要” 的现场ＯＪＴ １）红牌作战的展开 ●红牌作战，是整理的方法，利用红牌使工厂中无所不在的污垢让大家一目了然。 ●红牌用Ｂ－５尺寸的红颜色纸即可。 ●贴红牌对象是库存·工装工具·设备·空间。 ①红牌作战是??? ②贴红牌对象??? 库存 空间 地面、通道、柜子 机械、设备、台车、托盘、夹具 工具、刀具、桌、椅、模具、车辆、备品 原料库存、半成品库存、零件库存、原材料库存 机械设备 ③使需要物品与不要物品的区分不均衡 ●如果只是要求「在不要的物品上贴上红牌！」、很难实行。区分需要与不需要的物品，要有明确的“基准”。 工厂 生产计划 1个月 2个月 要 红牌=不要