[理学]相变对流传热.ppt

基本要求 1 、重点内容： ① 凝结与沸腾换热机理及其特点； ② 影响凝结与沸腾换热的因素。 2 、掌握内容： 会应用凝结与沸腾理论分析一些现象，会分析其在工程实际中的应用。 主要特点: 日常生活中的表面凝结 压缩制冷装置 电厂凝汽器、热管换热器 表面凝结：按浸润能力分（气液分界面对壁面形成的接触角）：  方程组的求解 从通过厚为δ的液膜的导热＝dqm的凝结液释放出的潜热 膜状凝结换热 水平圆管的Re 1）不凝结气体 质量含量的1% → h下降60% 体积含量达到千分之二，h就会下降 20 %～30 %，若达到 0.5%，h将减半. 引起这种现象的原因: 不凝气体在凝结液膜表面附近聚集 蒸气分子须以扩散方式穿越不凝气层 P ts △t 沿凝结液流动方向有n排管子的管束，近似的方法是以nd作为特征长度，利用水平管管外凝结换热的计算式来计算全管束的平均表面传热系数: 6） 管内冷凝（冰箱中的冷凝器） 此时换热与蒸气的流速关系很大。 蒸气流速低时，凝结液主要在管子底部，蒸气则位于管子上半部。 流速较高时，形成环状流动，凝结液均匀分布在管子四周，中心为蒸气核。 7）凝结表面的几何形状、尺寸、粗糙度 A、表面粗糙度： 当凝结液膜流速低时，粗糙表面换热减弱； 当Re140后，粗糙表面换热增 二、强化冷凝传热的措施 1、设法减小液膜厚度 垂直壁面：采用低肋管或锯齿管，形成尖峰减薄壁上液膜厚度。 垂直管内采用适当的内插物，可分散冷凝液，减薄液膜厚度； 1、当蒸汽在竖壁上发生膜状凝结时,分析竖壁高度l对放热系数的影响。 2、在电厂动力冷凝器中，主要冷凝介质是水蒸气，而在制冷剂（氟利昂）的冷凝器中，冷凝介质是氟利昂蒸汽。在工程实际中，常常要强化制冷设备中的凝结换热，而对电厂动力设备一般无需强化。试从传热角度加以解释? 答案：相变对流换热主要依靠潜热传递热量，而氟里昂的汽化潜热只有水的约1/10，因此电厂动力冷凝器中水蒸汽的凝结表面传热系数很大，凝结侧热阻不占主导地位。而制冷设备中氟里昂蒸汽的凝结换热表面传热系数较小，主要热阻往往在凝结侧，因而其强化就有更大现实意义。 作业 §7-4 沸腾传热的模式 饱和沸腾： 液体主体温度为tf =ts， 而壁面温度 tw tf=ts 过冷沸腾： 液体主体温度低于tfts，而tw ts 则tw ts tf (3) 过渡沸腾：从峰值点进一步提高?t， 热流密度不仅不升高，反而越来越降低。 二、临界热流密度及其工程意义 实验上，上述热流密度的峰值有重大意义，称为临界热流密度（CHF，Critical Heat Flux之缩写）。 对于依靠控制热流密度来改变工况的加热设备，一旦热流密度越过峰值，工况将沿qmax虚线跳至稳态膜态沸腾线， ?t猛升至1000℃，可能导致设备烧毁。CHF故又称烧毁点。 在烧毁点附近比qmax热流密度略小有个q上升缓慢的核态沸腾的转折点DNB(Departure from Nuclear Boiling)，它可以作为监视接近qmax的警戒。 沸腾换热 克劳修斯—克拉贝隆方程式：饱和曲线上压强随温度的变化率与饱和状态各参数间的关系式： 所以： 3 液位高度 当传热表面上的液位足够高时，沸腾换热表面传热系数与液位高度无关。但当液位降低到一定值时，表面传热系数会明显地随液位的降低而升高(临界液位)。 1、两滴完全相同的水滴在大气压下分别滴在表面温度为120℃和400℃的铁板上，试问滴在哪块板上的水滴先被烧干，为什么? 2、试从沸腾过程分析，为什么用电加热器加热时当加热功率q﹥qmax时易发生壁面被烧毁的现象，而采用蒸汽加热则不会？ 7-7热管的应用 热管是二十世纪七十年代发展起来的高效传热元件，它将沸腾和凝结两种相变换热过程巧妙地结合在一起，具有较高传热性能，在现代工程及科学技术中得到了广泛的应用，其结构及工作原理如图所示。 ???????? ?图 热管结构及工作原理示意图??? 1—管壳；2—管芯（吸液芯）；3—工质蒸气；4—加热段（蒸发段）；5—绝热段；6—放热段（冷凝段） 热管工作时，加热段被管外的热流体加热，液态工质在加热段吸收汽化潜热而沸腾蒸发，其蒸气流经绝热段到达放热段后被管外的冷流体冷却，放出汽化潜热而凝结，凝结液在毛细力的作用下沿管芯又回到蒸发段，至此工质完成一个工作循环。通过热管内工质不间断的沸腾与凝结的换热过程实现热量从热流体传递给冷流体。 由于管芯的毛细力是热管内凝结液回流的驱动力，也就是热管工质工作循环的驱动力，因此对热管的形状