锅炉汽水系统精选.ppt

锅炉启动系统 给水控制阀 锅炉给水泵 除氧器 疏水扩容器 冷凝水净化器 冷凝水泵 高加 省煤器 水 冷 壁 储水罐 启动分离器 水位控制阀 启动排污 低温过热器 屏式过热器 高温过热器 高温再热器 高压缸 中压缸 低压缸 冷凝器 高压旁路阀 疏水阀 喷水 喷水 低压旁路阀 HP IP 低温再热器 喷水 喷水 L P 喷水 启动循环泵 再循环管路水位控制阀 低加 启动系统 ????启动系统的功能及组成超临界直流锅炉启动系统的主要功能是建立冷态、热态循环清洗，建立启动压力和启动流量，以确保水冷壁安全运行：最大可能地回收启动过程中的工质和热量，提高机组的运行经济性：对蒸汽管道系统暖管。 ????启动系统主要由启动分离器及其汽侧和水侧的连接管道、阀门等组成，有些启动系统还带有启动循环泵、热交换器和疏水扩容器。 ????启动分．离器的功能与自然循环锅炉的汽包一样，起到分离汽和水的作用，但是它只是在锅炉启动过程中水冷壁出口工质还没有全部变为蒸汽之前起作用，当水冷壁出口工质全部变为蒸汽，它将失去分离作用。 启动系统的设备 汽水分离器、连接球体、610阀、大气式扩容器、集水箱、疏水泵 610阀 在锅炉25％BMCR负荷实现干/湿态转变（循环转直流）后，才允许锅炉向上继续升温升压，否则会将造成361阀后参数（压力、温度、流速）过高而致使361阀后管道出现损伤。 361阀暖管管路 指省煤器出口连接管→361阀→储水罐的管路，主要目的是对361阀及储水罐至361阀管道进行暖管，以防止361阀及储水罐至361阀管道出现热冲击对阀门和管道产生疲劳伤害。 大气式扩容器 将锅炉的疏放水进行降压、汽水分离。汽经管路排大气，水经集水箱回收水泵回收。 清洗 冷态清洗 汽水分离器Fe≤100μg/l、结束清洗。 热态清洗 当汽水分离器进口温度达到190℃，手动开启分离器水位控制阀，开始热态清洗，联系化学值班员取样化验分离器出口水质。 分离器排水Fe≤50μg/l、硬度为零时，热态清洗结束。 过热器 再热器 一、过热器和再热器的作用与工作特点 （一）过热器和再热器的作用 过热器：将饱和蒸汽加热成具有一定过热度的过热蒸汽。 再热器：将汽轮机高压缸排汽加热成具有一定温度的再热蒸汽。 （二）过热器和再热器的工作特点 1．工质温度高、传热性能差，处于高温烟气段，金属壁温高，达到金属使用极限。 2．再热器受热面工作条件更差 （1）中压蒸汽放热系数比高压蒸汽小（1/5），导致管壁金属温度高； （2）中压蒸汽比热小，对热偏差更加敏感； （3）阻力损失要求严格； （4）启动中及汽轮机甩负荷时的保护问题； 3．锅炉参数提高，容量增大，锅炉各受热面数量和位置发生变化，过热受热面向炉膛移动（辐射式过热器），工作条件更差； 4．设计或运行不当，很容易引起受热面金属超温，长期超温会造成爆管，工质泄漏，停机，是锅炉故障最多的部件之一。 二、过热器与再热器的型式和结构 再热器与过热器的结构相似，故重点介绍过热器。 过热器构成：联箱与并列的受热面管组连接构成。 二、过热器与再热器的型式和结构 过热器分类： （1）根据传热方式分： 对流、辐射和半辐射式。 （2）根据烟气与管内蒸汽的相对流动方向分： 逆流、顺流和混合流。 （3）根据对流受热面的放置方式分：立式、卧式。 （4）根据管子排列方式分：顺列、错列。 （5）根据管圈数分：单管圈、双管圈、多管圈。 （6）根据结构分： 屏式过热器、末级过热器、对流过热器。 （一）对流式过热器 对流过热器布置在对流烟道中，以对流传热为主，吸收烟气的热量。它由进出口联箱，及许多并列的蛇形管组成， 蛇形管与联箱之间通过焊接连接。联箱一般布置在炉墙外，并进行保温以减小散热损失。烟气在管外横向冲刷蛇形管，并将热量传给管壁；蒸汽在蛇形管内纵向流动，吸收管壁传入的热量。 对流过热器区的烟气流速受传热性能、飞灰磨损和受热面积灰等诸多因素制约，烟气流速高，则传热性能好，受热面积灰轻，但管子磨损严重；反之，烟气流速低，则管子磨损轻，但传热性能降低和受热面容易积灰。 高温过热器 按烟气与管内蒸汽的相对流动方向，对流过热器可分为顺流、逆流、双逆流和混合流等四种布置方式，如上图所示。 （二）辐射式过热器 辐射过热器是指布置在炉膛内部，以吸收炉膛辐射热为主的过热器。根据布置方式分屏式过热器、墙式过热器和顶棚过热器等三种形式。 1）屏式过热器由进出口联箱和管屏组成，做成一片一片“屏风”形式的受热面，管屏沿炉宽相互平行地悬挂在炉膛上部靠近前墙处（所以又称为前屏过热器。 联箱布置在炉顶外，整个屏通过联露吊挂在炉顶钢架上， 屏式过热器对炉膛上升的烟气能起到分隔和均流的作用，故也有的称之为分隔屏或大屏。现代大型锅炉的前屏过热