工艺管道基础知识培训PPT.pptx

工艺管道工程基础培训张亮Ⅰ、基本名词 Ⅱ、相关专业Ⅲ、材料检验Ⅳ、阀门试压Ⅴ、除锈防腐Ⅵ、预制安装Ⅶ、管道焊接Ⅷ、焊后处理Ⅸ、无损检测Ⅹ、压力试验Ⅺ、保温保冷Ⅻ、监理注意Ⅰ、基本名词1、压力管道：石油化工工程中输送设计压力等于或大于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、有毒、有腐蚀性、设计温度等于或高于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm（1”）的管道。2、管道组成件：用于连接或者装配成承载压力且密闭的管道系统元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器、管路中的节流装置和分离器等。3、标志（管道标识）：在管道、管道组成件和支承件外表面或标签上所做的标识符。Ⅰ、基本名词4、管道支承件：将管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上去的管道元件。包括吊杆、弹簧支吊架、恒力支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支座、管吊、吊耳、卡环、管夹、U 形夹和夹板等。5、管件：与管子一起构成管道系统本身的零部件的总称。包括弯头、弯管、三通、异径管、活接头、翻边短节、支管座、堵头、封头等。Ⅰ、基本名词6、公称直径：管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108×5表示，（公称）规格DN100×5，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，是管子（或者管件）的规格名称。7、椭圆度：在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度。Ⅰ、基本名词8、设计压力：在正常操作过程中，在相应设计温度下，管道所能承受的最高工作压力。9、工作压力：管子、管件、阀门等组件在正常运行条件下承受的压力。10、压力试验：以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和密封性的试验。11、泄露性试验：以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄露点的试验。Ⅰ、基本名词16、单线图：单管图也称为管道轴测图、管道单管图、管道空视图，有时候管段图也是指的这个，即管线的三维立体走向的平面示意标注图，一般需要标注管路的走向、长度、直径、材质、壁厚、防腐等级等（具体需要标识内容依据实际要求而定），一般是根据整体的安装图上面的尺寸和标高画出来的，有相关软件可以直接从三维模型自动输出所需单管图。作为交工资料的单线图上还应根据实际施工的实体标注焊口号、焊工号、焊接日期、检测方法、检测结果等等信息。17、渗碳：不是所有的渗碳都是有害的，低碳钢渗碳是一种提高表面耐磨及强度的制造工艺，有害针对的是不锈钢，表面腐蚀，即不锈钢会上锈。Ⅱ、相关专业序号监理专业名称与本职专业关系1静设备主要涉及相关图纸及设备表参数比对和参照，塔、容器等进出口管道轴向、高程、走向等，密切度较高。2动设备主要涉及无应力配管，油路、水路循环，气相动力配管等，密切度较高。3电气主要涉及管道静电接地等，密切度较低。4仪表主要涉及仪表导压管、仪表风动力配管、仪表流量计安装、流量孔板安装、仪表测温元件安装等，密切度高。5焊接主要涉及管道焊口的焊接过程控制、焊接工艺、热处理、焊缝成形、缺陷分析、焊接质量控制等，密切度极高。6无损检测主要涉及管道焊口的点口、委托、检测、结果反馈、缺陷分析、隐患控制等，密切度极高。7土建主要涉及土方开挖、井室砌筑、垫层浇筑、管口预埋、回填土密实度检测等，密切度中等。Ⅲ、材料检验1、管道材料检验包括对管子、管件、阀门、螺栓、垫片、法兰、补偿器、支撑件、焊材、爆破片等的入场检验、抽检、复验。2、检验常用方法：核查质量证明文件、目视检查、测量检查、检验试验。3、常用器具：钢卷尺、游标卡尺、超声波测厚仪、涂层测厚仪等、硬度检测仪、半/全定量光谱分析仪等。4、检查内容：直径、壁厚、椭圆度、外观。5、根据业主及规范要求，还应对硬度、焊缝质量、母材缺陷、低温冲击、合金含量等进行检验。Ⅲ、材料检验6、监理工程师应在施工单位入库检验完成并合格后，对管道组成件进行抽检，并填写平行检验记录。7、管道材料报验资料中应加附件有：A9报审表、材料入库检验清单、质量证明文件、第三方抽样检测报告（油漆等）、硬度检测报告（如金属环垫等）、无损检测报告（焊接管道组成件）、光谱检测报告（含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢、铬钼合金钢）。8、低温钢材料质量证明文件中应有低温冲击试验项，低温管道用螺栓应做低温冲击试验，试验结果附于报