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壳牌煤气化运行中的典型案例及原因分析 本文介绍Y河南龙宇煤化工有限公司壳牌煤气化装置中磨煤 及干燥单元、煤粉加压及输送单元以及煤气化单元［1］运行中出现的儿 个典型案例，从设备的结构及运行原理、电气仪表以及工艺操作等方 面展开深入分析，并通过在停车期间的检修检查论证了分析的合理性 和正确性，从中总结出了切实可行的操作和运行方案，操作人员按照 修订的方案执行，气化炉稳定运行的周期明显增加。最后本文根据实 际运行经验提出合理化建议。 关键词煤化工企业；壳牌煤气化装置；典型案例分析 TQ04A1674-6708 (2011) 50-0042-02 壳牌煤气化的关键设备是由气化炉、输气管与合成气冷却器三大 件组成［2］，其中气化炉是核心。壳牌煤气化工艺的特点是：煤种适应 性强、效率高、可靠性高和良好的环保性能，它是当今世界最先进的 煤气化工艺之一［3, 4］。壳牌煤气化装置主要有如下八个工序组成： 磨煤及干燥、煤粉加压及输送、煤气化、除渣、干法除灰、湿洗、水 处理以及公用工程［5］。河南龙宇煤化工有限公司的壳牌煤气化装置自 2008年投料试车，经过不断摸索、总结经验，目前装置安全稳定运行 周期已突破100天。下面是作者对本公司煤气化装置开车运行过程中 的典型案例进行分析，希望给同类装置稳定运行提供经验参考。 1磨煤机磨辊温度高联锁跳车 1.1案例描述 磨煤机运行中B磨煤机因2#磨辊温度高联锁跳车。B系列经吹扫 合格后操作人员进入磨煤机检查发现B磨煤机2ft磨辊盘不动，经放油 检查，磨辊轴承润滑油内进入大景煤粉。 2原因分析 在本次气化装置幵车前，B磨煤机新更换过辊皮和磨盘瓦，更换 完毕后交工艺试车。操作人员在试转B磨煤机旋转分离器时，联系仪 表确认PLC系统正常后，未对相关阀门进行确认便启动液压站，导致 磨辊向上抬升过量，使磨机内磨辊与密封气管路连接短管内的关节轴 承上抬过高，密封管路的连接法兰泄露，密封压力下降，导致煤粉进 入磨辊轴承的润滑油内，引起磨辊温度高联锁跳车。 1.3处理措施及建议 因液压支架上部的限位开关起到预防磨辊上抬过高的作用，该限 位开关的联锁在开车前一定要投上。 2煤粉给料仓V-1205B闷烧 1案例描述 气化炉检查结束，人孔全部封闭后，大系统充压做气密试验。为 了加快幵车进度，决定启动氮压机打空气向气化炉充压，当压力升到 40bar时查漏，V-1205B的温度由42. 9°C上升到112°C,相隔30min, V-1205A温度由34.9QC上升到100°C，压力上升到4. 6MPa，但操作人 员没有发现异常。711）111后￥-12058压力上涨至6.（^『3左右，与此同 时V-1205B温度也开始急剧上涨，在儿分钟内涨至200°C以上，同时 现场巡检发现V-1205B顶部有浓烟冒出，判断V-1205B内部有闷烧现 象。 2.2原因分析 1）粉煤储仓V-1201A/B和V-1205A/B中的煤粉没有通过临时管线 排出，煤粉积存在储罐内，空分装置停车后无足够的氮气对储仓内长 时间存放的煤粉进行惰化，导致煤粉和其挥发分混合在V-1205A/B中， 并处于一级不稳定状态；2）气化炉充压没有按照操作规程［1］进行， 用高压空气代替氮气进行充压。因密封不严，导致空气通过 12PV-0128/228处的氮气管线漏入V-1205A/B内。 2.3处理措施及建议 1）在需要长期停车的情况下，如V-1201A/B、V-1205A/B中的煤 粉不能用尽，且无保护的惰性氮气，煤粉必须排出，不能积存在罐内; 2） 煤粉如不能及时排出，必须定期输送氮气以确保内部的惰性环境; 3） 加强操作人员对装置的理解，提高操作能力，加强巡检，对异常温 度、压力等参数要及时跟踪、分析做出判断；4）检修时尽可能将设备 划分为小单元并注意做好各单元设备间的隔绝和密封工作，使各设备 与外界和其它系统加盲板达到完全隔离；5）根据实际操作情况，可以 停掉相应的伴热，防止设备内部温度过高。 3烧嘴罩烧漏 1案例描述 气化炉运行期间3#、4#煤线出现停运，1#、2#煤烧嘴独立连续运 行约12小时。一段时间后1#、2#煤角阀无故开大，最后角阀开大至 80°ri00%,但煤流量仍较低，经工艺调整1#、2#煤角阀幵度恢复至正 常开度，运行至停车。停车后检查1#烧嘴罩冷却水管裂缝。 3.2原因分析 1）停车后打开V-1205A发现V-1204笛管脱落，卡住V-1205椎体， 导致下煤不畅，1#、2#煤角阀开大但流量不够，密相输送流场分布不 均，有偏烧现象；2） 1#、2#的两个烧嘴持续运行约12小时，运行期 间炉温较低，造成渣层增厚，渣漫过烧嘴罩，使燃烧区形成不均匀流 场，影响烧嘴喷射方向，导致烧嘴罩局部过氧、过热，烧漏。 3.3处理措施及建议 1）对V-1204笛管进