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汽车电工电子技术第4章
4.6.4 直流电动机的制动 为了使直流电动机切断电源后能迅速停止转动,需要对电动机采取制动方法。如图4.41所示即为其中的一种称为能耗制动的方法。 当转换开关S由1转至2时,电动机电枢电路与电源脱离, 而与某一电阻元件R相连形成回路。如图4.42(a)所示,由于电动机的电枢具有惯性, 继续旋转,而电动机励磁电路仍在继续工作,因此电枢绕组切割磁力线产生感应电动势,并且方向也不变。不过此时电动机变为发电机状态向电阻元件R供电, 其电流方向与感应电动势方向一致,而此方向与原来电动机的工作状态正好相反(见图4.42(b))。此时电流在磁场中产生的一对制动电磁力FB对转轴产生的制动转矩TB与电动机电枢转向相反,因而电动机迅速停转。 图4.41 能耗制动的线路 图4.42 制动电磁力F的产生示意图 (a) 电动机运行时; (b) 发电机运行时 ※4.7 步进电动机的工作原理 图4.43 反应式步进电动机工作示意图 1. 单三拍 当A相绕组单独先通入脉冲直流电,定子与转子的气隙间即产生一个磁场,其磁场方向与A相绕组轴线重合一致。这时转子被磁化。根据磁力线力图通过磁阻最小路径的性质, 转子转到与A相绕组轴一致,如图4.43所示位置。 接着B相绕组单独通入脉冲直流电,定子与转子间的气隙磁场方向又与B相绕组轴线一致,则转子就又要转到B相绕组轴线处,使转子在空间转了60°,接着C相单独通入脉冲直流电, 转子又在空间转了60°。 图4.26 直流电动机 当电枢转过90°时,两个线圈导线1、2处于水平位置。 此时,导线中没有电流流过,电磁转矩也消失,但由于惯性的作用,电枢仍能转过一个角度。这时,电刷A、B分别与导线2、 1相连, 线圈中又有电流流入,此时, 电流流向为:电源正极→电刷A→导线2→导线1→电刷B→电源负极,即所谓“换向”, 但N、S极下导线中的电流流向不变,故而电磁转矩方向不变, 电枢仍按逆时针方向旋转。 由于一个线圈的电磁转矩太小,故而实际直流电动机是由多个线圈与换向器相连的。 经数学计算, 电枢产生的电磁转矩可由下式决定: 式中,CT为电机常数(与电动机构造有关,对于某台电动机, CT为定值);Φ为每极磁通量;IS为电枢电流。 直流电动机旋转后,线圈的上、下两边导线1、2不断切割磁力线而被感应出电动势,感应电动势的方向可用右手定则判别,其方向与电枢电流的流向相反, 故而被称为反电动势。 其大小由下式表示: E反=CTΦn (4-5) 式中,CT为电机常数;Φ为每极磁通量;n为电枢转速。 因此, 直流电动机的电压平衡方程式为 U= E反+ISRS 式中,RS为电枢电阻。 4.5.2 直流电动机的分类 励磁式电机根据励磁绕组的接法不同可分为四类。 (1) 他励式直流电动机:这种电机的励磁绕组和电枢绕组各自分开。励磁电流由另外单独的直流电源提供,如图4.27所示。由于这种电机的励磁电流仅取决于他励电源,而不受电枢端电压的影响, 因而称为他励式。 图4.27 他励式电动机 图4.28 并励式电动机 (2) 并励式直流电动机:这种电机的励磁绕组和电枢绕组并联,如图4.28所示。电子励磁绕组承受了电枢两端的全部电压,为了减小绕组的铜损耗,励磁电流越小越好,故绕组的匝数较多,导线较细。 (3) 串励式直流电动机:这种电机的励磁绕组和电枢绕组串联,如图4.29所示。为了减小励磁绕组的电压降和铜损耗, 绕组应具有较小的电阻,因此它一般用截面较大的导线,且匝数较小。 图4.29 串励式电动机 (4) 复励式直流电动机:这种电机有两个励磁绕组,一个同电枢并联,一个同电枢串联,如图4.30所示。 永磁式直流电动机在电路中符号如图4.31所示。 图4.30 复励式电动机 图4.31 永磁式电动机 4.5.3 直流电动机的结构 直流电动机由静止不动的定子和会转动的电枢所组成, 图4.32是其外形结构,其定子由磁极、励磁绕组、机座、电刷装置等组成(永磁式直流电动机磁极由永久磁铁组成,没有励磁绕组)。磁极的极心用1~1.5mm厚的钢片由铆钉铆合而成, 励磁绕组套在极心上,然后用螺栓固定在机座上,如图4.33所示。机座由铸钢或铸铁制成,它是磁路的一部分,用于固定磁极、电刷架、端盖等部件。 图4.32 直流电动机外形结构 图4.33 磁极和励磁绕组 图4.34 电枢 图4.35 换向器的外形图 直流电动机的电枢由电枢铁芯、电枢绕组、换向器组成, 图4.34(a)为电枢铁芯中的硅钢片外形,把它叠成图4.34(b)所示的圆筒形,上面的凹槽内放置电枢绕组。绕组按一定的规则和换向器上的换
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