清洁生产工艺学－第九讲.pptVIP

2.4 确定审计重点 2.4.1 确定备选审计重点 ⑴产污严重的环节和部位 ⑵消耗大的环节和部位 ⑶环境及公众压力大的环节或问题 ⑷有明显的清洁生产机会 2.4 确定审计重点 2.4.2 确定审计重点 简单比较法、权重总和记分排序法，一般一次选择一个审计重点，也可多个。 →审计重点 2.4 确定审计重点 2.4.2 确定审计重点 (1)简单比较。根据各备选重点的废弃物排放量和毒性及消耗等情况，进行对比、分析和讨论，通常污染最严重、消耗最大、清洁生产机会最显明的部位定为第一轮审计重点。 审核小组所面临的首要任务是减少废水排放。审核小组在启动预评估后，根据所掌握的数据资料，对各生产车间的产出、废水排放和能源消耗等情况进行了比较分析，结果如下： 无论在数量上还是价值上，两个聚烯烃车间的产出都是最高的；氧化剂车间的产出量最低。 聚烯烃一车间的COD排放量大约占全厂COD排放总量的50%。 抗氧剂车间的排放量数量少，但其最终产品（一种有毒的锡的金属有机化合物）可能会随废水流失，造成其排放量的毒性最大。 塑化剂一车间和溶剂车间的能耗较低，根据反应计量、计算，其能耗已接近于理论最佳值。 审核小组认为两个聚烯烃车间和溶剂车间都存在较大的清洁生产潜力。 清洁生产审核工作启动后，聚烯烃一车间和抗氧剂车间的工人都非常积极，表示愿意参加清洁生产审核工作。 根据所给信息，确定三个本轮清洁生产审核的备选审核重点，并从中筛选出本轮清洁生产审核的审核重点。要求说明做出这种选择的原因。 (2)权重总和计分排序法。工艺复杂，产品品种和原材料多样的企业，往往难以通过定性比较确定出重点。此外，简单比较一般只能提供本轮审计的重点，难以为今后的清洁生产提供足够的依据。为提高决策的科学性和客观性，采用半定量方法进行分析。 2.5 设置清洁生产目标 针对审计重点的、定量化、可操作、并有激励作用的指标，不仅有减污、降耗或节能的绝对量，还要有相对指标，并与现状对照。具时效性。 分为近期目标（3-6月） 中远期目标（1-3年） 2.5 设置清洁生产目标(续) 某工厂清洁生产目标 →清洁生产目标 2.5 设置清洁生产目标(续) 某工厂清洁生产目标 →清洁生产目标 （一）综合能耗分析 啤酒生产中能源的消耗占生产成本比重的10%左右， 2005年公司吨酒综合能耗为147公斤/吨、吨啤酒用水量为12吨/吨。 （二）物耗分析 在啤酒生产成本构成中，酒液成本约占60%。2005年酒液总损失率（酒损）为13.28%，而国际上同行业先进水平为5%--6%。 根据所提供的信息，为审核重点设定具体的、定量的清洁生产目标。 2.6 提出和实施无/低费方案 边审计边实施原则,滚动式推进审计工作 八个方面考虑 该阶段的无/低费方案是通过调研、特别是现场考察和座谈，不对全过程进行深入分析物料平衡结果，是针对全厂的。 →现场考察产生的无/低费方案 常见无／低费方案 (1)原辅料及能源：??? 采购量与需求相匹配；??? 加强原料质量(如纯度、水分等)的控制；??? 根据生产操作调整包装的大小及形式； (2)技术工艺：??? 改进备料方法；??? 增加捕集装置，减少物料或成品损失；??? 改用易于处理处置的清洗剂； (3)过程控制：??? ·选择在最佳配料比下进行生产；??? ·增加检测计量仪表??? ·校准检测计量仪表??? ·改善过程控制及在线监控；??? ·调整优化反应的参数，如温度、压力等； (4)设备：??? ·改进并加强设备定期检查和维护，减少跑冒滴漏；??? ·及时修补完善输热、输汽管线的隔热保温； (5)产品：??? ·改进包装及其标志或说明；??? ·加强库存管理； (6)管理：??? ·清扫地面时改用干扫法或拖地法，以取代水冲洗法；??? ·减少物料溅落并及时收集；??? ·严格岗位责任制及操作规程； (7)废弃物：???冷凝液的循环利用；???现场分类收集可回收的物料与废弃物；???余热利用；???清污分流； (8)员工：???加强员工技术与环保意识的培训；???采用各种形式的精神与物质激励措施； 3.评估 目的：通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理及废弃物排放等方面存在的问题。 3.评估 3.1 准备审计重点资料 3.2 实测输入输出物流 3.3 建立物料平衡 3.4 分析废物产生原因 3.5 提出和实施无/低费方案 3.1 准备审计重点资料 3.1.1收集资料 收集基础资料 ⑴工艺资料 ⑵原材料和产品及生产管理资料 ⑶废弃物资料 ⑷国内外同行业资料 现场