焊接热影响区的组织与性能　.pptVIP

重点内容: 第一节 焊接热循环 第二节 焊接热循环条件下的金属组织转变特点 第三节 焊接热影响区的组织与性能分析 ;第十章 焊接热影响区的组织与性能;第一节 焊接热循环 一、研究焊接热循环的意义 在焊接热源的作用下，焊件上某点的温度随时间的变化过程称为焊接热循环。焊接热循环是反映焊接接头中某点温度随时间的变化规律，也描述了焊接过程中热源对焊件金属的热作用。图１０-２所示为低合金钢手弧焊时焊件上不同点的焊接热循环曲线。离焊缝越近的点其加热速度越大，加热的峰值温度越高，冷却速度也越大。但加热速度远大于冷却速度。对于整个焊接接头来说，焊接中的加热和冷却是不均匀的，这种不均匀的热过程将引起接头组织和性能的不均匀变化以及复杂的应力状态。因此，研究焊接热循环的意义为： ①找出最佳的焊接热循环； ②用工艺手段改善焊接热循环； ③预测焊接应力分布及改善热影响区组织与性能。;二、焊接热循环的参数及特征决定焊接热循环特征的主要参数有以下四个：（１）加热速度ωＨ 焊接热源的集中程度较高，引起焊接时的加热速度增加，较快的加热速度将使相变过程进行的程度不充分，从而影响接头的组织和力学性能。不同的焊接方法、工艺因素和焊件材料等将影响加热速度的大小。 ;（２）最高加热温度Ｔｍａｘ也称为峰值温度 距焊缝远近不同的点，加热的最高温度不同。焊接过程中的高温使焊缝附近的金属发生晶粒长大和重结晶，从而改变母材的组织与性能。研究加热的最高温度可以间接地判断焊件产生内应力的情况和塑性变形区的范围，对于了解热影响区组织性能变化的规律具有重要意义。（３）相变温度以上的停留时间ｔＨ 在相变温度ＴＨ以上停留时间越长，越有利于奥氏体的均匀化过程，增加奥氏体的稳定性。但同时易使晶粒长大，引起接头脆化现象，从而降低接头的质量。因此，焊接时必须通过不同途径来防止粗晶脆化现象。; （４）冷却速度ωＣ（或冷却时间ｔ８／５） 冷却速度是决定焊接热影响区组织和性能的重要参数之一。对低合金钢来说，熔合线附近冷却到５４０℃左右的瞬时冷却速度是最重要的参数。也可采用某一温度范围内的冷却时间来表征冷却的快慢，如８００～５００℃的冷却时间ｔ８／５，８００～３００℃的冷却时间ｔ８／３，以及从峰值温度冷至１００℃的冷却时间ｔ１００。 总之，焊接热循环具有加热速度快、峰值温度高、冷却速度大和相变温度以上停留时间不易控制的特点（图１０-３），这些都会直接影响焊缝两侧附近母材的组织和性能的变化，即形成焊接热影响区。 ; 三、焊接热循环参数的计算及其影响因素 根据焊接传热理论，配合一些实验数据，利用数学模型可以计算出焊接热循环的几 个重要参数。由于篇幅有限，这里主要讨论焊接热源高速运动时厚板和薄板的热循环参数。;第十章 焊接热影响区的组织与性能;第十章 焊接热影响区的组织与性能;第十章 焊接热影响区的组织与性能;第二节 焊接热循环条件下的金属组织转变特点 焊接条件下热影响区的组织转变与热处理条件下的组织转变相比，其基本原理是相同的。但由于焊接过程的特殊性，使焊接条件下的组织转变又具有与热处理不同的特点。对于低合金高强钢来说，钢的固态相变规律仍是分析焊接热影响区组织转变的基础。 一、焊接过程的特殊性 焊接热过程概括起来有以下六个特点：（１）加热温度高 一般热处理时加热温度最高在Ａｃ３以上１００～２００℃，而焊接时加热温度远超过Ａｃ３，在熔合线附近温度可达１３５０～１４００℃。（２）加热速度快 。（３）高温停留时间短 焊接时由于热循环的特点，在Ａｃ３以上保温的时间很短（一般手工电弧焊约为４～２０S，埋弧焊时３０～１００S），而在热处理时可以根据需要任意控制保温时间。; ４）自然条件下连续冷却 在热处理时，可以根据需要来控制冷却速度或在冷却过程中不同阶段进行保温。然而在焊接时，一般都是在自然条件下连续冷却，个别情况下才进行焊后保温或焊后热处理。（５）加热的局部性和移动性 将产生不均匀相变及应变。（６）在应力状态下进行组织转变。综合上述，焊接条件下热影响区的组织转变必然有它本身的特殊性。二、焊接加热过程的组织转变 焊接过程的快速加热，首先将使各种金属的相变温度比起等温转变时大有提高。从大量的试验结果表明，加热速度越快，不仅被焊金属的相变点Ａｃ１和Ａｃ３提高幅度增大，而且Ａｃ１和Ａｃ３之间的间隔也越大，如图１０-４和表１０-１所示。由表１０-１可以看出，钢中含有较多的碳化物形成元素（Ｃｒ、Ｗ、Ｍｏ、Ｖ、Ｔｉ、Ｎｂ等）时，随着加热速度的提高，对相变点Ａｃ１和 Ａｃ３的影响