生产现场管理2库存管理与控制.pptVIP

一、库存的定义和分类 1、定义： 从广义上讲，库存则是指企业所有资源的储备，包括与生产直 接相关的物料和间接相关的备品备件等，狭义的库存则只是与生产 直接相关的物料。库存系统则是指用来控制库存水平、决定补充时 间及订购量大小的整套制度和控制手段。 对于制造业来讲，其库存一般可分为： 原材料或采购件； 产成品； 在制品； ???? 零件、工具等的备件； ????? 运送到仓库或顾客手中的在途产品； 维持正常生产所需的消耗品。 二、库存成本 1、存储成本 存储保管库存所需的成本。其构成要素主要有处理与存储成 本，过时损坏与失窃成本、保险和税收成本及资金投资成本即机 会成本。 2、订购成本 采购过程中耗费的成本。订购批量越小，订购次数越多，订 购总成本就越大 3、短缺成本 包括停工待料或无法立即满足需求所发生的各种损失，如加班 费、特殊管理费、违约罚款、赶工成本、信誉损失成本等。 三、库存分析与控制的绩效衡量 1、客户服务水平 客户服务：当客户需要某种物料时可以及时得到该物料。 衡量客户服务水平有百分比衡量和绝对值衡量。 2、库存投资 库存周转率（Inventory Turnover Rate，ITR）是在一定期间 内原材料、在制品和产成品的周转的次数，是衡量库存管理水平 最重要的一个指标。 一定期间的出货金额（出货数量） 同期间的库存金额（平均库存数量） 动态库存周转率（DITR），其计算公式为： DITR=（销售的最近三个月成本的总和×4）/库存的现值 平均库存值：库存物品的价值之和。 2、控制策略 假设:单次订购费用60元,单位库存费用1.2元/件.年,年需求量400个. 假设:单次订购费用60元,单位库存费用1.2元/件.年,年需求量400个. [例]已知某物料的年需求量为1000个，则日需求量为1000/365个，订购成本为每次5元，单位产品的年存储成本1元，订货提前期为5天，该物料的单价为10元。试确定经济订购批量与再订购点，另外，确定总成本。 企业持有安全库存量的多少取决于： (1) 需求变动程度； (2) 库存补充所需的提前期； (3) 企业想为客户提供的服务水平。 其中，服务水平是指在提前期中，库 存可以及时满足客户需求而不发生因 缺货让客户等待的概率。 为了确定数量折扣模型的最优订货批量， 我们可以首先计算出不同价格水平下相应 的经济订货批量 。 如果 可行，也就是说， 落在相应 的数量范围之内，那么我们就选择单价最 低的 。 如果 取不到，我们则可以首先计 算出不同价格水平下相应的经济订货 批量 ，接下来计算出可以取得到 的 下的总成本，而对于取不到的 ，则计算其数量范围内最小数量 下的总成本。然后比较所有总成本， 总成本最低的最小数量或 值就是 所选择的最优订货批量。 实例5.1 考虑这样一个案例，有关数据如下： 年总需求量 个； 订货成本 美元/次； 年库存维持成本的百分率 （即年库存维持成本占单价的20% ， 包括存储、利息以及损耗等成本）； 单价(C)，如表所示： 表 不同批量下的单价 请问最优订货批量为多少？ 解答 根据基本定量订货模型的公式 以及 可以很容易地计算出不同价格水 平下相应的 (见表14.2)。 图5.6 数量折扣模型的总成本曲线 现计算单价为4.50美元、 为667 时的总成本，及单价为3.90美元、 价格变化临界点 为1000时的总成 本。计算过程由表14.3所示。 数量折扣模型的总成本计算过程 四、时变需求的库存控制 西尔弗－米尔启发式方法又称为单位期间最小化法，简称S—M法。应用条件： 1、需求必须是确定已知的 2、订货提前期为0，瞬间到货补充库存 3、不考虑