《降低一选皮带输送系统故障技术》科技项目申报书分析.docVIP

附件1： 项目序号 项目申报类别 宏兴股份公司技术改进项目 酒泉钢铁（集团）有限责任公司 科技项目申报书 项目名称：降低一选皮带输送系统故障技术改造 申报单位： 宏兴股份公司选烧厂 申 报 人： 刘伟 电 话： 电子信箱： liuwei1@ 申请日期： 2014年11月 酒泉钢铁（集团）有限责任公司科技管理办公室制 一、项目概述 （一）项目涉及领域现状和存在的问题（指标数据要真实） 目前选矿工序共有皮带61条，关键单线皮带数十条，皮带长度十几米到三百多米不等，由于皮带系统区域大、战线长，加上设备管理人员对部分偏远设备状态掌控不够，给皮带系统组织系统定修造成了一定困难，往往只是依靠全停时进行拉网式检修，耗费了人力的同时由于没有检修重点造成皮带系统故障点消除效果不明显。另外由于2014年设备处统一要求运输带全部进行改型从原来的八层线皮带换成六层线皮带，对皮带运行寿命有一定影响，经统计2014年一选皮带系统典型故障如下表： 序号 故障发生日期 故障描述 故障影响 1 2014年1月4日 竖炉布料1#皮带故障 5台竖炉待开25.2小时 2 2014年1月14日 12#皮带小车改向轮瓦座子撕裂 9台竖炉待开共13.5小时 3 2014年2月2日 12#皮带小车减速机三段轴断 3台竖炉待开共8.92小时3系列球磨限开1.494系列球磨限开2.81小时 4 2014年3月15日 12#皮带运输带撕裂故障 10台竖炉待开共53.2小时7系列球磨限开4.3小时4系列球磨限开6.1小时 5 2014年4月11日 一选18#皮带划破事故 返矿通过17#皮带溜槽装10#炉 6 2014年5月5日 选矿14#皮带胶接头故障非计划检修 2-1球磨11:41-17:58限开7-1球磨11:19-16:02限开调整水分1-1球磨17:00-1:004-1球磨18:00-1:00检修计划调整 7 2014年7月22日 选烧厂选矿19#皮带翻板故障 1-1球磨11:00-12:00限开2-1球磨11:00-12:00限开调整指标 8 2014年8月15日 28-3#皮带机小车漏斗故障 无影响 9 2014 年10月8日 选烧厂选矿21#皮带头轮轴承故障 3#炉13:30待开2.63小时 10 2014 年10月9日 选烧厂选矿14#皮带改向轮故障 6台炉待开2小时 11 2014年10月19日 选烧厂选矿25#皮带头轮打滑故障 无影响 12 2014年11月6日 选烧厂选矿F2#皮带翻板故障（一） 7-1球磨、3-1球磨、2-2球磨待料停机30分钟 13 2014年11月6日 选烧厂选矿F2#皮带翻板故障（二） 1-1球磨待料停机2小时05分3-1球磨待料停机4小时2-2球磨待料停机2小时55分9台竖炉待料待开共48.41小时 从上表中可以看出，2014年皮带系统主要故障是滚筒断轴、轴承损坏、胶接头开、皮带打滑、漏斗翻板与轴脱开等，尤其是关键单线皮带发生的几起故障都对主机生产产生了严重影响。虽然我们对皮带系统编制了相关标准，但是在皮带系统定修组织模式、重点零部件更换周期及润滑方面还需细化。 目前皮带系统存在的主要问题是： 1、皮带系统日常维修模式不能消除关键故障点，应建立随主机定修的检修模式。 2、皮带系统备件没有形成互换或者资源共享体系，依然存在分区域各自为战，在备件储备方面薄弱。 3、部分点检、维修技术标准已经不能够有效指导点检检修工作，迫切需要修改完善。 （二）项目实施内容 1、项目实施的具体内容 1.1、改变8#皮带头部翻板、9#皮带头部翻板、12#皮带小车翻板、18#皮带翻板、13#皮带头部翻板、F1#皮带小车翻板、F2#头部皮带翻板、28-3#皮带小车翻板、28-2#皮带5系列翻板、28-4#皮带3系列翻板的维修模式，制定翻板系统检修周期表，将其纳入定修计划，从根本上杜绝翻板故障抢修。同时逐步对翻板与轴的连接方式进行改进，采用槽型镶嵌式焊接。 1.2、组织专业设备技术人员对皮带机点检标准和维修技术标准进行重新修订，细化标准，提高标准的可执行性和指导性。 1.3、掌控皮带系统主传动运转状态，尤其对13#皮带、14#皮带、25#皮带、26#皮带、F1#皮带、F2#皮带、28-3#皮带减速机、头轮、尾轮、运输带进行重点监控，建立关键部位运行参数记录表，在执行点检标准的基础上通过对数据分析制定合理的检修计划。 1.4、经统计，一选