办公楼工程冬季施工专项方案分析.doc

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办公楼工程冬季施工专项方案分析

山东奥来科机有限公司 车间及办公楼工程 冬季专项施工方案 一、编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—1991 《建筑工程安全管理条例》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 工程概况 本工程由德山东奥来科技有限公司投资建设,座落于德州经济技术开发区,红都路956号。本工程由两部分组成,一是办公楼一是生产车间,办公楼三层,总高11.8米,一层为展厅和办公,二层为办公,三层为休息室。建筑面积2397平米,建筑耐火等级为二级。室内地坪相当于绝对高程22.11米,结构形式为混凝土框架结构。生产车间建筑面积14477平米,建筑檐高9.6米,结构形式为门式钢架结构,砖砌外围护墙,屋面为压型钢板屋面。每跨两台十吨桥式吊车。 冬施主要项目的技术安全措施 钢筋工程 钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。当采用细晶粒热轧钢筋时,其焊接工艺应经试验确定。当环境低于-20℃时,不宜进行施焊。负温条件下使用的钢筋,施工过程中应加强管理和检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞痕和刻痕。 钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。当环境温度低于-20℃时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。雪天或焊接现场风速超过三级风焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间宜控制在150℃~350℃之间。钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定:1、帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定,搭接焊时应采用两点固定;定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20mm;2、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满;3、焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好;平焊时,第一层焊缝应从应从中间引弧,在向两端运弧;立焊时;应从中间向上运弧,再从下端向中间运弧;在以后各层焊缝焊接时,应采用分层控温施焊;4、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%,焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。 钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列规定:1、焊缝根部、坡口的断面以及钢筋与钢板之间均应熔合,焊接过程中应经常除渣;2、焊接时,宜采用几个接头轮流施焊;3、加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘3mm,高度应超过V型坡口上下边缘3mm,并应平缓过渡至钢筋表面;4、加强焊缝的焊接,应分两层控温施焊。 5.2.2.8 HRP335和HRP400钢筋多层施焊时,焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的长度应比以前一层焊道的两端缩短4mm~6mm。钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定:1、电渣压力焊宜用于HRP335、HRP400热轧带肋钢筋;2、电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定;3、焊剂应存放于干燥库房内,在使用前经250℃~300℃烘焙2h以上;4、焊接前,应进行现场负温条件下焊接工艺试验,经检验满足要求后方可作业; 5、焊接完毕,应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂,回收焊剂内不得混入冰雪,接头渣应待冷却后清理。此外,在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min。施工过程中,遇到降雪,应用塑料布将钢筋覆盖,以便降雪停止后清除积雪。每栋楼备用一个铁桶,在有积雪时用热水融化。 混凝土工程 本工程冬期施工的混凝土工程主要是主体结构混凝土,主体结构混凝土全部采用商品混凝土,冬期施工混凝土选用商砼。冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:1、采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时,其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥等其他品种水泥不应小于设计混凝土强度等级值的40%;2、当室外最低气温不低于-15℃时,采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa;当室外最低气温不低于-30℃时,采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MPa;3、对于强度等级等于或高于C50的混凝土,不宜小于设计混凝土强度值的30%;4、对有抗渗要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度的50%;5、对于抗冻耐久性要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的70%;6、当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时,可按综合蓄热法受冻临界强度取值;7、当施工需要提高混

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