常规型游梁抽油机传动装置设计课件.docVIP

综合课程设计说明书 课 程 名 称: 机械设计综合课程设计 课 程 代 码: 6003939 题 目: 常规型游梁抽油机 传动装置设计 学 生 姓 名: 吴强 学 号: 3320130191119 年级/专业/班: 203级机设1班 学院(直属系) : 机械工程与自动化学院 指 导 教 师: 晏静江 目 录 任务书 第1章 常规游梁式抽油机传动方案设计 6 1.1抽油机系统的组成 6 1.2抽油机工作原理 6 第2章 曲柄摇杆机构设计 7 2.1 设计参数分析与确定? 7 2.2 按K设计曲柄摇杆机构 7 2.3结论和机构运动简图 9 第3章 常规游梁式抽油机传动系统运动和动力参数分析计算 9 3.1 传动比分配和电动机选择 9 3.2 各轴转速计算 12 3.3各轴功率计算 13 3.4各轴扭矩计算 14 第4章 齿轮减速器设计计算 15 4.1 高速级齿轮传动设计计算 15 4.2 低速级齿轮传动设计计算 19 第5章 带传动设计计算 22 5.1 带链传动的方案比较 22 5.2 带传动设计计算 23 第6章 轴系部件设计计算 26 6.1 各轴初算轴径 26 6.2 轴的结构设计 26 6.3滚动轴承寿命验算 30 6.4轴的强度验算 30 第7章 连接件的选择和计算 35 7.1 齿轮连接平键的选择与计算 35 7.2 带轮连接平键的选择与计算 36 7.3螺纹连接件的选择 36 第8章 设计结论汇总 37 总结 39 参 考 书 目 40 机械综合课程设计任务书 学院名称： 机械学院 专业： 机械设计制造及其自动化 年 级： 2012级机设6班 学生姓名: 蒋亚洲 学号: 312012080301634 指导教师: 杜 强 一、设计题目：常规型游梁抽油机传动装置设计 二、抽油机工作原理 抽油机由电动机驱动，经减速传动系统和执行系统（将转动变换为往复移动）带动抽油杆及抽油泵柱塞作上下往复移动，从而实现将原油从井下举升到地面的目的。 如常规型游梁抽油机，电动机2经带传动和减速箱，将动力传递给曲柄8，曲柄8绕减速箱输出轴7轴心作顺时针匀速旋转运动，通过连杆12带动游梁16（摇杆）绕支架轴17轴心作往复摆动，使悬绳器19（抽油杆）上下往复运动，抽油杆由下止点上升到上止点时，地下的油被抽上来；抽油杆回程时，由上止点下降到下止点。 悬点：执行系统与抽油杆的联结点，即悬绳器19处的载荷作用点； 悬点载荷F(kN)：抽油机工作过程中作用于悬点的载荷； 抽油杆冲程S(m)：抽油杆上下往复运动的最大位移； 冲次n(次/min)：单位时间内柱塞往复运动的次数。 三、技术指标及要求 ⒈抽油机长期野外作业，24小时连续运行； ⒉要求运动平稳、效率高、使用寿命15年； ⒊悬点载荷F的简化静力示功图如右图： 在柱塞上冲程过程中，由于举升原油，作用于悬点的载荷为F1，它等于原油的重量加上抽油杆和柱塞自身的重量；在柱塞下冲程过程中，原油已释放，此时作用于悬点的载荷为F2，它就等于抽油杆和柱塞自身的重量。 假设电动机作匀速转动，抽油杆（或执行系统）的运动周期为T。油井工况为： 上冲程时间 下冲程时间 冲程S(m) 冲次n(次/min) 悬点载荷F(kN) 8T/15 7T/15 1.4 21 7.3 ⒋安装尺寸与机构相关参数 油梁支撑到底座的高度：3~6m；减速器输出轴中心到底座的高度：0.6m；曲柄半径：0.4~1.2m。 四、设计内容及完成后应上交材料 ⒈对抽油机整机进行机械系统总体方案设计，确定减速传动系统、执行系统的组成，绘制系统方案示意图； ⒉按假定条件对抽油机工作执行机构进行尺寸综合设计，并使执行机构具有较好的传力性能。绘制工作执行机构运动简图；对工作执行机构进行运动分析，求出驴头摆动位移、速度、加速度，并绘制相应线图（取抽油杆最低位置为机构的零位）； ⒊对抽油机减速传动系统进行结构设计，并对其中关键零部件进行计算分析。 完成后应上交的材料： ⒈1号图1张：包括工作执行机构运动简图、位移图、速度图、加速度图； ⒉0号图1张：减速器装配图； ⒊3号图1~2张：减速器重要零件图； ⒋设计计算说明书1份（30页以上）。 五、