公司7S推行实施方案.doc

软体沙发事业部 文件编号：CFSD-2017002 7S推行实施方案 版本号：A/0 页码：第1页 共1页 制订：蒋定银 审核： 批准： 制订日期：2017-11-30 生效日期：2017-12-01 1.目的 为确保工作环境整齐、清洁、干净、安全、舒适，减少浪费、提高产能和品质，特制定本方案。 2.成立7S推行小组 2.1. 7S区域及组织架构图 2.2.公共区域划分图(见附图) 3.管理职责 3.1.组长：负责公司的全面工作的规划和监督； 3.2.专员：负责组织各部门展开日常评定及检查结果的记录与跟踪改善； 3.3.负责人(委员)：负责检查不符合的整改及主导本单位的全面工作的规划落实监督。 4.方案适用范围 沙发事业部。 5.说明 5.1.开始两个月每天检查一次(两个月以后一周检查一次)，检查结果汇总到专员处归档管理，专员监督各部门本周需改善之处；毎月总结一次,评比分数第一名(90分及以上)奖励“6S优秀团队”流动锦旗一面,奖励现金200元。(注:只有生产车间三个组别区域参与评比活动)。 5.2. 80分及以上为合格，奖“6S合格团队”流动锦旗，不足之处自行改善；60-79分的须向小组作书面改善报告，60分以下的全厂通报批评，连续三次60分及以下的部门乐捐100元(由部门负责人承担25元,其余由部门其他人员平均承担)。 6.附各部门的检查表 6.1.车间7S检查表 6.2.仓库7S检查表 6.3.办公室7S检查表 软体沙发事业部生产车间7S检查表 区域: 区域负责人： 检查日期：年 月 日 项次 检查内容 配分(共100分) 得分 缺点事项 1.整理(SEIRI) --- 区分要与不要的东西。 目的：腾出“空间” 12 整理 1、工作区域、台面、桌面是否有与工作无关不需要的物品。 4 物料、工具及治具等摆放是否整齐有序。 4 3、有无剩余物料或近期不用的物品堆积。 4 2.整顿(SEITON) --- 要的东西定位、定方法分类摆放，明确数量、标示，使想要的物品非常容易取得。目的：不浪费“时间”找东西； 12 整顿 1、物料、成品、半成品、样品、不良品及不良品区域等工作区域是否有分类划分、界线是否清晰。 4 2、工作区域通道是否畅通。 4 3、各产品是否分类标识清楚、摆放整齐。 4 3.清扫(SEISO) --- 把身边的工作场所加以清扫, 使之保持清洁无污染的状态。目的：消除“脏污”，保持职场干净、明亮； 12 清扫 1、所管辖工作区域包括地面、门窗、货架、墙壁是否干净整洁。 4 2、使用的机器、仪器、仪表等各类器具是否清洁干净、摆放整齐。 4 3、机器、仪器、仪表等是否作保养记录。 4 4.清洁(SEIKETSU) 将整理、整顿、清扫制度化、规范化，维持其成果。目的：通过制度化来维持成果 16 清洁 1、各种白板书写是否及时、整齐、美观。 4 2、进入车间时是否穿戴不整齐。 4 3、作业完毕或下班前有无清扫干净机台、工作台、地面等。 4 4、整理、整顿、清扫是否按制度天天做。 4 5.素养(SHITSUKE) 培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人 16 素养 1、员工是否完全明白7S的含义。 4 2、员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象。 4 3、车间是否安静、有无扎堆聊天、玩手机现象。 4 4、员工是否按上级及安排有序工作。 4 6.安全(SAFE) 就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作环境。目的：预知危险，防患未然 16 安全 1、所有的机器设备有无制定安全作业书。 4 2、所有的电源开关是否安全。 4 3、易燃易爆物是否定点放置。 4 4、消防器材取用是否方便、逃生门是否打开。 4 7.节约(SAVE) 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的：降低各类成本，提升产品竞争力 16 节约 1、不必要的用的灯及用电设备是否关闭电源。 4 2、物料是否有浪费。 4 3、余料是否合理利用。 4 4、车间场地利用是否合理。 4 注:扣分标准:毎项1处不合格扣1分,扣到零分为止。 软体沙发事业部仓库7S检查表 区域: 区域负责人： 检查日期：年 月 日 项次 检查内容 配分(100分) 得分 不合