核心筒钢板剪力墙防变形工艺研究.doc

核心筒钢板剪力墙防变形工艺研究 韩佩唐振孙青亮刘志勤王景浩 中国建筑第八工程局有限公司钢结构工程公司 主要是针对超高层核心筒钢板剪力墙施工防变形工艺的研宄，从实际应用及理 论出发，通过对超长超宽钢板剪力墙出厂成品保护、焊接过程中支撑、约束板等 防变形措施的加设、焊接顺序和焊接方法的研究来达到减小变形的目的，从而提 高施工质量，减少校正频率，实现质量和进度双赢的目标。 关键词： 高层建筑;钢板剪力墙;变形;临吋支撑;约束板;焊接工艺; 韩佩，工程师，E-mail:：2017-07-06 基金：中建八局科技资助(2014-01) Anti Deformation Technology of Steel Plate Wall in Core Tube HAN Pei TANG Zhen SUN Qingliang LIU Zhiqin WANG Jinghao Steel Structure Engineering Company of China Construction Eighth Engineering Division Co.， Ltd.: Abstract： This paper is mainly focused on the anti deformation technology of steel plate shear wall in core tube. It is mainly from the perspective of the practical application and theory, and based on the super long and wide steel plate wall finished product protection, welding process, support plate constraint measures to prevent deformation and design, welding sequence and method of the research so as to reduce deformation and improve the construction quality, reduce the frequency of calibration, quality and schedule to achieve win-win the target. Keyword： tall buildings; steel plate shear wall; deformation; temporary supports; constraint plate; welding; Received： 2017-07-06 1问题提出与分析 核心筒钢板剪力墙（简称钢板墙）施工工期较紧，要求3d/层，现场作业环境 狭小，而钢板墙面积较大，若钢板墙变形较大，将会给后续土建钢筋绑扎、合 模、混凝土浇筑造成一系列困难，严重影响工程施工质量和进度。由于存储、施 工过程中产生的钢板墙变形难以控制，当出现安装偏差严重超出验收规范的情 况时，需重新进行校正，费时费力，效果不佳，影响工期。 1） 钢板墙超长超宽，挠度难以控制，而外形尺寸要求较高，故构件倒运、装卸、 堆放过程中，若不采取相应的措施极容易产生永久下挠，校正相对困难，因此 对成rfii钢板墙保护是确保钢板墙安装精度控制的第1步。 2） 核心筒钢板墙超长超宽，且加劲肋布置较少，稳定性极差，现场焊缝主要为 不对称布置的横缝和立缝，焊接过程中，在不平衡的焊接内应力作用下，稳定 性较差的钢板墙极容易产生较大的弯曲变形，因此通过增加钢板墙自身的稳定 性能够有效减小焊接应力对变形造成的影响。 3） 由于钢板墙现场焊缝较为集中，部分焊缝超长、焊接量较大，若沿用从一端 到另一端的焊接顺序或焊接顺序及焊接方法选择不当，焊缝局部受热会过于不 均，焊接内应力过大，难以达到平衡互相抵消，将会导致焊缝长度方向出现不 可逆的波浪变形。因此，选择合适的焊接顺序及焊接方法将能够有效减小或抵消 焊接内应力，从而能够有效降低焊接过程中应力对变形的影响。 2变形控制 2.1成品保护 构件倒运时，吊耳应对称布罝，吊装时轻起轻放，胎架应平整，构件中部应垫 设支撑，构件加工完成后，及时组织相关方严格按照规范要求（见表1）进行 外形尺寸验收，并形成验收记录，合格方允许出厂。装车吋，构件下方应对称布 置枕木，枕木设置注意避开栓钉，避免钢板墙翘曲，钢板墙码放宜＜3层，每 层之间均需加设枕木，运输过程中，钢丝绳应固定牢靠，路面应避免颠簸，行 车应平稳。构件卸车后，堆放场地应平整紧实，构件按编号、吊装顺序依次分类 堆放，底部应对称布置枕木或垫块，避