[工学]工力10章-材料的力学性能.pptVIP

材料力学性能的测试方法 材料力学性能的测试方法 材料的力学性能指标 分类 （1）对称循环交变应力 当σmax=-σmin，即r=-1的交变应力称为对称循环交变应力 （2）脉动循环交变应力 当σmax0、σmin=0（或σmax=0、σmin0 ），即r=0（或r= 的交变应力称为脉动循环交变应力 2、材料在交变应力作用下的破坏特点 与在静应力作用下的破坏相比，金属材料在交变应力作用下的破坏具有以下特点： （1）抵抗断裂的极限应力低。 （2）破坏有一个过程。 （3）材料的破坏呈脆性断裂。 疲劳破坏的发展过程: (1).亚结构和显微结构发生变化，从而永久损伤形核。 (2).产生微观裂纹。 (3).微观裂纹长大并合并，形成“主导”裂纹。 (4).宏观主导裂纹稳定扩展。 (5).结构失稳或完全断裂。 材料在交变应力下的破坏，习惯上称为疲劳破坏。 疲劳破坏的特点: (2).断裂发生要经过一定的循环次数 (3).破坏均呈脆断 (4).“断口”分区明显。 （光滑区和粗糙区） 3、材料疲劳极限： 循环应力只要不超过某个“最大限度”,构件就可 以经历无数次循环而不发生疲劳破坏，这个限度值称 为“疲劳极限”，用?r 表示 ? —N 曲线（应力—寿命曲线）： N0—循环次数 ?A—条件（名义）疲劳极限 s N(次数) sA NA sr N0 ?r—材料疲劳极限 4、影响构件疲劳极限的主要因素 （1）应力集中的影响（应力集中会显著降低构件的疲劳极限） k?或 (kτ )— 有效应力集中系数(kr1)： 光滑试件的疲劳极限 同尺寸具有应力集中的试件的疲劳极限 （2）构件尺寸的影响（随着试件横截面尺寸的增大，疲劳极限会相应地降低） ?? 或(?τ )—尺寸系数(??1 )： （3）构件表面质量的影响（表面质量越高，疲劳极限越高） ? —表面质量系数(?1 )： （4）工作环境的影响 在腐蚀环境中的构件，材料的疲劳极限一般都明显降低。 当钢的工作温度在300oC~400oC以下时，温度对疲劳极限的影响不大，超过400度以后，随着温度的升高疲劳极限也会下降。 构件在对称循环时的疲劳极限应为： 提高构件疲劳强度的主要措施 (1)、减缓应力集中（会显著提高构件的疲劳极限） (2)、提高表面光洁度（表面质量越高，疲劳极 限越高） (3)、增强表面强度（降低表面裂纹出现概率） * * * * * * * 材料在外载作用下的变形和强度特性。 变形 弹性变形（外力去除后变形消失） 塑性变形（外力去除后变形保留） 强度 屈服强度 断裂强度（抗拉、抗压、抗弯强度等） 断裂韧性 §10-0 绪论　 材料在外载作用下的变形和强度特性。 材料在静载下的力学性能 材料在疲劳载荷下的力学性能 材料在冲击载荷下的力学性能 金属材料 陶瓷材料 高分子材料 复合材料 材料的常温力学性能 材料的高温力学性能 材料的低温力学性能 加载装置 测试装置 材料试验机 动力源： 液压 电动 控制部分： 开环控制 闭环控制（负反馈） 电测法 光测法 夹具： 拉伸、压缩、弯曲… 机械、液压、气动… 比例极限 屈服强度 极限强度 o ?(MPa) ? fy ft e d a b c 0.2% ? 0.2 ?(MPa) ? o 弹性模量 泊松比 屈服强度 截面收缩率、延伸率 抗拉强度、抗压强度、抗剪强度 各种极限应力指标 冲击吸收功 硬度 断裂韧性 …… 应力速率对材料力学性能的影响 低碳钢 O s e 1 静荷载 2 动荷载 应力速率与屈服极限的关系 0 20 40 60 80 100 320300280260240220200 ss (MPa) s (MPa/s) · 总趋势: 温度升高,E、?S 、?b下降； ?、? 增大。 温度下降,?b增大； ?、? 减小。 0 100 200 300 400 500 216177137700600500400300200100 10090 80 70 60 50 40 30 20 10 E d 温度对低碳钢力学性能的影响 §10-1高温下材料的力学性能　 1、短时高温下的力学性能： 20001750150012501000 750 500 250 0 -200 -100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 d 80 70 60 50 40 30 20 10 0 温度对铬锰合金力学性能的影响 - - - P