[工学]第三章 形状和位置公差与测量.ppt

4、测量跳动原则：它是按被测实际要素绕基准轴线回转过程中，沿给定方向测量其对某参考点或线的变动量。 5、控制实效边界原则：它是检验被测实际要素是否超过实效边界，以判断合格与否。 三、最小区域判别法与按最小区域法评定 形状误差 1、最小区域判别法 （1）最小区域判别法 （2）平面度误差判别法： 三角形接触 交叉接触 直线接触 （3）圆度误差判别法 2、按最小区域法评定形状误差 2．作用尺寸 ：是实际尺寸和形位误差综 合作用的结果。 （1）单一要素的作用尺寸：指在结合面的全长上，与实际孔内接（或与实际轴外接）的最大（或最小）理想轴（或理想孔）的尺寸。?? （2）关联要素的作用尺寸：在结合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸。 （二）最大、最小实体状态和实效状态 及尺寸 1．最大实体状态和最大实体尺寸 最大实体状态（MMC） 指实际要素在尺寸公差范围内具有材料量最多的状态。最大实体尺寸MMS。 内表面（孔、槽） DMMS=Dmin 外表面（轴、凸台） dMMS= dmax 2．最小实体状态和最小实体尺寸最小实体状态（LMC） 指实际要素在尺寸公差范围内具有材料量最少的状态。最小实体尺寸LMS对于内表面：DLMS=Dmax对于外表面；dLMS = dmin 3．实效状态和实效尺寸实效状态（VC） 指由被测要素的最大实体尺寸和给定的形位公差形成的综合极限边界。 单一要素实效状态 关联要素实效状态 内表面的理想边界：是一个具有理想形状的外表面。 外表面的理想边界：是一个具有理想形状的内表面。 3、理想边界理想边界是设计时给定的， 控制实际要素作用尺寸的极限边界。 二、独立原则 独立原则：图样上给定的每个尺寸、形状和位置都是各自独立的，应分 别满足各自的要求。 采用独立原则时，尺寸公差只控制被测要素的局部实际尺寸，使它不超出极限尺寸范围；被测要素的形位误差允许 值与局部实际尺寸无关，只取决于给定的形位公差值。 三、相关原则 相关原则 ：图样上给定的尺寸公差和形位公差联系起来，用理想边界控制实际要素作用尺寸的公差原则。 1、包容原则 包容原则 ：是要求被测要素的实体，处 处不得超越最大实体边界的一种公差原则。 采用包容原则时，需用特定的符号在图样中加以标记。 单一要素采用包容原则在尺寸公差后面加注 关联要素采用包容原则在公差框格的公差后面用 或? 注出。 包容原则的含义如下： （1）被测要素的作用尺寸不得超越最大实体尺寸，孔的作用尺寸不得小于其最小极限尺寸，轴的作用尺寸不得大于最大极限尺寸。 ?（2）被测要素的局部实际尺寸不得超越  最小实体尺寸。 即孔的局部实际尺寸不得大于最大极限尺寸，轴的局部实际尺寸不得小于最小极限尺寸。 ?（3）包容原则的公差解释 ①当实际尺寸为最大实体尺寸（偏离量等于零）时，形位公差为零，即此时不允许有形位误差产生。 ②当局部实际尺寸偏离了最大实体尺寸时，这一偏离量便转化为形位公差。 2、最大实体原则 （1）最大实体原则用于被测要素时，表示图样上给出的形位公差值是在被测要素处于最大实体状态时给定的，当被测要素偏离最大实体状态时，形位公差可以获得补偿。但实际要素的实体不得超越实效边界。 1）工件的合格条件： ①作用尺寸不得超越实效尺寸。 图样标注 实效边界 ②被测要素的局部实际尺寸不得超越最大和最小极限尺寸。 2）最大实体原则的公差解释 孔轴线直线度公差变化规律 (2)最大实体原则用的基准要素，是指基准要素的定向、定位公差的关系遵守最大实体原则。 3、最小实体原则：是要求被测实际要素应遵守其最小实体实效边界。 五、三种公差原则小结 公差原则 遵守的边界 允许的形为公差 应用 独立原则 t 广泛 包容原则 最大实体边界 0~T 配合性质要求严格 最大实体原则 实效边界 t~~t+T 只要求保证可装配性 标注的大写字母 含 义 标注的大写字母 含 义 包容要求 最大实体要求 最小实体要求 可逆要求 延伸公差带 自由状态条件 E L P M R F 形位公差举例 试将下列技术要求标注在右图中 （1）左端面的平面度为0.01mm，右端面对左端面的平行度为0.04mm。 （2）?70H7的孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm。 （3）?210h7对?70H7的同轴度为0.03mm。 （4）4- ?20H8孔对左端面（第一基准）和?70H7的轴线的位置度公差为0.15mm。 ?210h7 ?70H7 4- ?20H8