[工学]第三章 形状和位置公差及检测讲课稿ppt白底色.pptVIP

。第三章 形状和位置公差及检测 本章主要内容：1、形状和位置公差的基本概念。2、形状和位置公差项目及形位公差 带。3、公差原则——处理形位公差与尺寸 公差关系的公差原则。4、形位公差的选择。 5、形位公差的图样标注。 6、形位误差检测原则与评定方法。 第一节 概述 一、形位误差的产生及其对零件性能的影响 1、误差（尺寸偏差、形状误差、位置误差）的产生原因： 1）零件加工过程中存在几何误差（机床－夹具－刀具系统） 2）工艺系统的受力变形、热变形、振动及刀具磨损的误差 。 2、形位误差对零件性能的影响 1）影响零件的功能要求 A.形状误差：在间隙配合中使间隙分布不 均匀；使过盈配合各处过盈量不一致。 B.位置误差：影响零件的自由装配性质和 装配的位置精度。 2）影响零件的互换性和使用寿命。 故必须对形位误差予以限制，即对零件的几何要素规定必要的形状和位置公差。 。 二、关于要素的概念 1.要素：任何机械零件都是由点、线、面组成的， 这些构成零件几何特征的点、线、面就称作要素。 2.理想要素与实际要素 1）理想要素： 指具有几何意义的要素。它是按设计要求由图纸上给定的点、 线、面的一些状态。 2）实际要素： 指零件上实际存在的要素，也就是加工后得到的要素。 3.单一要素与关联要素 1）单一要素： 指仅对本身给出形状公差的要素。 2）关联要素 指对其它要素有功能要求的要素，即规定位置公差的要素。 4.形状和位置公差项目表  第二节 形位公差的标注方法 国家标准规定：形位公差采用代号标注。 形位公差代号包括： 1）形位公差框格 2）被测要素的指引线 3）形位公差项目符号 4）公差值及有关符号 5）基准 小结： 左起第一格标注形位公差项目符号 ； 第二格标注形位公差值及有关符号 ； 第三格之后各格标注基准代号。 第三节 形状公差 一、 形状公差 指单一实际要素的形状允许的变动全量。 形状公差用形状公差带来表达。 二、 各种形状公差及其公差带 尽管零件种类繁多，但构成零件几何形状的要素不外乎有：直线、曲线、平面、回转面和曲面。 形状公差带项目有六项。 1. 直线度 直线度公差是用于控制直线、轴线的形状误差。可分为： 1）在给定平面（水平和垂直面）内的直线度 公差带： 是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。 图示给定垂直面内的公差值为：0.02 公差带位置：两平行直线包络实际线，位置随实际线的位置变动。 1. 直线度 例： 图示给定垂直面内的公差值为：0.02，水平面内公差为：0.01 公差带位置：两平行直线包络实际线，位置随实际线的位置变动。 2）在给定方向上 ① 给定一个方向上的直线度 公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 公差带位置：两平行平面包络实际直线，随实际直线位置“浮动”。 ②当给定二个方向（相互垂直的）时， 公差带：是正截面尺寸为公差值 t 1X t2的四棱柱内的区域。 公差带位置：四棱柱面包络实际直线，随实际直线位置“浮 动” 3）任意方向上 公差带：是直径为公差值t的圆柱面内的区域。 注意：任意方向的公差带在公差框格中的公差值前面要加 Φ。  2. 平面度 平面度公差带：是距离为公差值t的两平行平面之间的区 域。 公差带位置：两平行平面包络实际平面，随实际平面位置“浮 动”。 3. 圆度 圆度公差带： 是垂直于轴线的任意 截面上半径差为 公差值t的两同心圆 之间的区域。 公差带位置：两同心 圆之间的区域包络 实际圆，随实际的 位置“浮动”。 4. 圆柱度 圆柱度公差带： 是半径差为公差值t的 两同轴圆柱之间的区域。 公差带位置： 两同轴圆柱之间的区域 包络实际圆柱面，随 实际圆柱面位置“浮动”。 5、线轮廓度 线轮廓度公差带：是包络一系列直径为公差值 t 的同心圆的两包络 线之间的区域，诸圆的圆心位于具有理论正确几何形状曲线上。 而该轮廓理想形状由图中标注的理论正确尺寸确定。  6、面轮廓度 面轮廓度公差带： 是包络一系列直径为公差 值 t 的球的两包络之间的 区域，诸球的球心应位于 理想轮廓面上。 公差带位置： 一系列直径为公差值 t 的 球的两包络之间的区