[工学]第九章 镁合金.pptVIP

第九章 镁合金 序 言 镁由菱镁矿、光卤石、盐矿、卤水以及海水中提炼制取，主要通过熔融氯化镁（MgCl2）电解还原。 纯镁为IIA族碱土金属，两价，银色。在25℃时纯镁密度为1763Kg/m3，密度小。 镁的晶体结构为密排六方结构，在产生形状变化时，只有三个几何滑移系。在室温下，多晶密排六方结构的镁塑性变形仅为基面滑移和锥面孪生。合金塑性较差。 耐蚀性差 镁的合金化规律 常见镁合金在合金设计中主要考虑固溶硬化和沉淀硬化作用，并同时考虑合金显微组织结构的控制和变质处理。 化合物 AB型简单立方结构（CsCl）。如MgTl、MgAg、MgCe、MgSn等化合物。 AB2型Laves相，原子半径比RA/RB=1.23。如MgCu2、MgZn2，MgNi2。 CaF2型fcc面心立方结构，包含所有IV族元素与镁形成的化合物，如Mg2Si，Mg2Sn等。 合金元素在镁中具体的作用与影响 一般认为，二元镁合金系中的主要元素的作用可以被划分为三类： 可同时提高合金强度和塑性的合金元素。 按强度递增顺序为Al、Zn、Ca、Ag、Ce、Ga、Ni、Cu、Th；按塑性递增顺序为：Th、Ga、Zn、Ag、Ce、Ca、Al、Ni、Cu。 对强度提高不明显，但对塑性有显著提高的元素。如Cd、Tl、Li。 牺牲塑性来提高强度的元素。如Sn、Pb、Bi、Sb等。 合金元素在镁中具体的作用与影响 银：在与稀土一起加入时可改善合金高温抗拉和蠕变性能，但对合金抗腐蚀行为不利； 铝：改善合金铸造性能，但有形成显微缩松的倾向，是固溶强化元素，在低温下（120℃）时沉淀强化，对腐蚀性能影响较小； 铍：在很低浓度（30×10-6）时，明显降低熔体表面氧化，但导致晶粒粗大； 钙：有明显细化晶粒作用，可稍微抑制熔体金属的氧化，可改善抗蠕变性能，但对抗腐蚀行为不利； 铜：可改善铸造性能，对腐蚀行为非常不利，必须限制； 铁：镁与低碳钢坩埚几乎不反应，但对抗腐蚀行为极不利，必须严格限制； 锂：增大蒸发及燃烧的危险，只能在保护密封条件下熔炼，室温下可起固溶强化作用，降低密度，提高延展性，强烈地降低耐蚀性； 合金元素在镁中具体的作用与影响 锰：以沉淀Fe-Mn化合物控制铁含量，细化沉淀产物，增大蠕变抗力，改善耐蚀性能； 镍：易与镁形成金属玻璃合金，对耐蚀性能有影响，必须严格限制； 稀土：改善铸造性能，在室温和高温下有固溶强化和沉淀强化作用，改善高温抗拉和蠕变性能，改善耐蚀性能； 硅：降低铸造性能，与Al、Zn、Ag等元素形成稳定的硅化物，弱的晶粒细化剂，可改善蠕变性能，对腐蚀性能有害； 钍：是抑制显微缩松、改善高温抗拉及蠕变性能、提高延展性的最有效的合金元素，但有放射性； 钇：有晶粒细化作用，改善高温抗拉及蠕变性能，改善腐蚀行为； 锌：增加熔体流动性，弱晶粒细化剂，有形成显微缩松倾向，有沉淀硬化作用，对腐蚀性能影响较小； 锆：最有效的晶粒细化剂，但与Si、Al、Mn等不容，从熔体中清除Fe、Al、Si等元素，稍微改善室温抗拉性能。 镁合金牌号 镁合金共有三种主要的合金系，是Mg-Al系、Mg-Zn系和Mg-RE（稀土）系合金。 镁不具备象铝、铜、钢铁等金属那样丰富的合金系列，镁合金系尚无国际统一的合金牌号标准。 国际上按美国ASTM（American Society for Testing Materials）标准划分镁合金。其合金牌号前两位为英文字母，代表合金系中的主合金化元素，后两位数字则分别代表各合金元素的名义成分（质量分数）。合金中字母与所对应的元素为：A—铝，B—铋，C—铜，D—镉，E—稀土，F—铁，H—钍，K—锆，L—锂，M—锰，N—镍，P—铅，Q—银，S—硅，T—锡，W—钇，Z—锌。例如AZ91表示Mg-Al-Zn系合金，其中Al的名义成分为9%，Zn的名义成分为1%。 镁合金与铝合金一样，有各种热处理状态，其表示方法与铝合金的相同。 镁合金的分类 镁合金产品有铸造镁合金、变形镁合金和镁基复合材料三大类。 其中目前应用最广泛的是铸造镁合金材料，它的产品占镁合金产品产量的85~90%，在航天航空、交通运输、电子器件、办公体育用品等各领域都有广泛应用。 变形镁合金具有优良的性能，它包括普通的变形镁合金和快速凝固镁合金两类，是目前与将来研究与开发最先进镁合金材料的重要领域。 镁基复合材料是新型高比强轻质结构材料，是金属基复合材料中重要的一类材料。 铸造镁合金的特性及其合金化 标准类铸镁合金（Mg-Al-Zn系）、高强度类铸镁合金（Mg-Zn-Zr系）和耐热类镁合金（Mg-RE-Zr）。 Mg-Al-Zn系合金不含稀贵元素，力学性能优良，流动性好，热裂倾向小，熔炼铸造工艺相对简单