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给煤机与分离器 汤勇武 一·给煤机 概述 给煤机是制粉系统中的一部分，它的作用是根据磨煤机负荷的需要调节给煤量，并把原煤均匀连续地送入磨煤机中。国内应用较多的给煤机有圆盘式、振动式、刮板式、皮带式等几种，其中刮板式和皮带式在大型锅炉机组中应用较多。我厂300MW给煤机为徐州三原电子称重皮带式给煤机。 给煤机 一 型号 给煤机 二 结构 1、给煤机本体： 由进、出煤的上下插板门，端盖和照明灯等部分组成。 2、给煤传动结构 由电动机、减速机、皮带驱动滚筒、张紧滚筒、给煤皮带等组成。 3、信号装置 堵煤信号 皮带跑偏信号 给煤机 4、称重机构 称重机构位于给煤机进煤口与驱动滚筒之间。 5、链式刮板清理机构 为了及时清除下落在给煤机机壳底部的积煤，以防止给煤自燃及影响皮带滚筒的正常工作。在给煤机皮带机构下面设有链式刮板清理机构。 给煤机 6、密封空气系统 在正压的直吹式制粉系统中，为了防止磨煤机中的热风倒流到给煤机，在给煤机本体进口的下方，设有密封风法兰接口，与密封风管相连接。 给煤机 结构 给煤机 工作原理 给煤机利用皮带拖动原煤运行，当原煤从煤仓被皮带拖出后，在胶带的带动下，靠自重与皮带之间的摩擦力平稳地向前移动，从而实现连续、均匀地给煤。 给煤机 三 工作原理 给煤机 四 参数 给煤机 五 特点 采用耐压式全封闭壳体，密封严密，不漏粉尘，能够在0.35MPA环境下工作，同时，在机体内、头部、尾部设有观察窗，内部有防爆型照明灯，可方便观察给煤机的运行情况快速关断装置：有效防止热风回流，安全性高 落煤清扫系统：可随时或定时清扫机体内的积尘和落煤 给煤机 称重原理 当煤通过上插板进入给煤机，煤在皮带上通过电子皮带秤称重区域时，称重传感器，将煤的重量转换成电压信号送入积算器中，同时接收安装于尾部的速度传感器传来的脉冲信号，通过对重量信号与速度信号积分运算得出瞬时流量和累计量。 给煤机 称重原理 给煤机 六 就地控制柜 给煤机 就地控制 给煤机启/停 清扫电机启/停 远方/就地 照明开/关 上插板门开/关 下插板门开/关 链码放/收 给煤机 七 运行维护 启动条件 磨运行 给煤机转速在最小 给煤机无故障 给煤机出口门开 给煤机停 给煤机无停允许 给煤机 运行维护 检查 1、给煤机的电机及减速机工作正常，有无发热，振动等异常现象。 2 、给煤机出入口无堵煤现象，煤量指示及运行电流正常。 3 、给煤机内部照明良好，观察窗清洁。 4 、 检查皮带的跑偏情况及煤流是否正常。 5 、检查给煤机无粉尘泄漏。 6 、 检查就地控制柜状态正常，指示正确。 7 、检查给煤机内部温度正常。 给煤机 保护跳闸条件 1、发生MFT。 2、磨煤机跳闸。 3、给煤机运行，出口挡板关闭。 给煤机 八 DCS系统 给煤机 DCS系统 给煤机 P: 实际值 S: 设定值 B: 偏差 F: 反馈值 O: 指令 给煤机 自动控制 给煤机自动运行中，通过改变指令(O)来调节给煤机转速，跟踪磨煤机料位设定值(S)，其中，当两台给煤机（例如A1,A2)并列运行时，A1给煤机给定设定值，而A2给煤机根据偏差(B)调节,偏差=(A1指令-A2指令）/2。 给煤机 给煤机常见事故及处理 一 给煤机断煤 现象：給煤量下降 自动情况下指令会增加 磨出口温度升高给煤机内温度升高 磨煤机料位下降 如果伴有密封风压降低则原煤仓断煤 处理 发生断煤 首先解除自动增加另一侧给煤机出力维持磨煤机出力及负荷稳定 及时到就地观察下煤情况并使用振打电机使蓬在下煤口的煤下落 若无法恢复给煤应降低磨煤机出力运行并申请停磨处理 给煤机 给煤机常见事故及处理 二 皮带跑偏 现象：严重跑偏时给煤机出力下降指令增加 就地检查皮带偏斜 皮带与滚轮打滑 处理 解除给煤机自动降低给煤机转速增加另一侧给煤机出力 及时调整调节滚轮（方法是顺时针调整偏向滚轮端的调整杆,另一侧则相反） 给煤机 给煤机常见事故及处理 给煤机着火 现象： 给煤机温度升高 就地检查给煤机内有着火现象 处理 解除给煤机自动 停止给煤机运行 关闭给煤机上插板 及下插板 及时用消防水打开观察窗灭火 严密监视火势，发生磨煤机着火应迅速停止磨煤机运行进行灭火 给煤机 给煤机常见事故及处理 给煤机跳闸 现象：给煤机发跳闸信号 处理 就地及时检查给煤机无异常强启一次给煤机（跳闸后必须进行给煤机复位） 复位方法：1 点击给煤机变频器的复位按钮 2 停送电进行复位 分离器 概述 煤粉分离器是制粉系统