[工程科技]焊接应力与变形.ppt

学习目标 知识目标： 1.理解焊接残余变形分类及产生的原因 2.理解焊接应力变形分类及产生的原因 能力目标： 能根据实际正确解决焊接应力和变形的产生 主要内容 一、焊接应力与应变 二、焊接残余变形 三、焊接残余应力 一、焊接应力与变形 金属结构在焊接过程中产生的焊接应力和焊接变形，如得不到合理的控制，就会使焊接产品质量下降，严重时还会出现裂纹，甚至产品报废。对于焊工来说，充分了解焊接时内应力产生的原因和形成焊件变形的基本规律，有助于控制或减小焊接应力和变形的危害。 1.基本概念 （1）内应力和变形 金属材料在加工及使用过程中，在外力作用下，材料发生变形的同时，材料内部还会产生阻止变形的抗力，称为内力。单位面积上的内力称为应力。但是应力并不都是外力引起的，金属材料在加热膨胀或冷却收缩过程中受到阻碍，也会在其内部出现内应力。 焊接时焊件受到局部加热而产生不均匀的温度场，处于高温区域的材料膨胀量大，受到周围温度低、膨胀量较小的材料限制，于是焊件内出现内应力，使高温区的材料受到挤压，产生局部压应变。在冷却过程中，已经形成压应变的材料，由于不能自由收缩而受到拉伸，于是焊件中又出现与焊接加热时方向大致相反的应力。 由焊接热过程引起的应力和变形就是焊接应力和焊接变形。 (2)钢受热时力学性能的变化 焊接是一个加热和冷却的热循环过程。 随着温度（＞300℃）的升高，低碳钢塑性明显提高，强度下降。屈服点保持不变，但超过600℃时，屈服点接近于零，说明此温度下变为塑性材料，材料有很大的膨胀或收缩空间。 （3）焊接应力与变形的原因 金属杆均匀加热为例讨论。 图为金属杆均匀加热后的变形过程。当温度由T0升至T1时，金属杆出现了热膨胀，如果伸长过程不受阻碍，杆增加△LT。同样冷却时可以自由收缩到原来状态，这样产生应力应变。 假如在伸长过程中受到阻碍，不能自由变形，此时外观变形△Le。杆内部受压变形，内部变形为△L，杆内部有压应力。 如果产生的压应力大于材料的屈服点，杆将产生塑性变形，当温度恢复到原来后杆缩短，产生塑性变形。 金属板为例分析 假设焊件由许多金属条组成。焊接受到局部不均匀加热和冷却，焊接接头不同区域受到不同程度的热胀和冷缩。温度高、伸长大的部位受到相邻温度低、伸长小的压缩；相反，温度低、伸长小的受到温度高、伸长大的拉伸。 如果压应力超过屈服点，则产生压缩塑性变形。冷却后，产生残余变形和残余应力。 以实际焊件的焊缝为例分析。 二、焊接残余变形 1.焊接残余变形分类及产生原因 纵向变形、横向变形、弯曲变形、角变形、波浪变形、扭曲变形。表现为三种基本尺寸变化，即垂直于焊缝的横向收缩、平行于焊缝的纵向收缩、绕焊缝旋转的角变形。 根据焊接残余变形对结构形状的影响，可将焊接残余变形分为整体变形和局部变形。整体变形通常以纵向变形、横向变形、弯曲变形和扭曲变形出现。 局部变形因角变形和波浪变形引起的。 3.弯曲变形：是由于焊缝的中心线与结构截面的中性轴不重合或不对称。 4.波浪变形：常发生于板厚小于6mm的薄板焊接结构中，又称之为失稳变形。 通过降低焊接残余应力和提高焊件失稳临界应力来防止波浪变形。此外，角变形也可能产生类似的波浪变形，如图1-39 5.扭曲变形：主要是因为焊缝的角变形沿焊缝长度方向分布不均匀所引起的。如图1-40 收 缩 变 形 纵向收缩变形的影响因素 图1-29 图1-30 图1-31 横向收缩变形的影响因素 图1-32 角变形的影响因素 图1-34 图1-35 弯曲变形的影响因素 图1-37 图1-38 图1-39 图1-40 2.影响焊接结构残余变形的因素 （1）焊缝在结构中的位置 焊缝在结构中布置不对称，则焊后产生弯曲，方向朝向焊缝数目多的一侧。 焊缝远离焊件中性轴时，焊后将向焊缝所在的那一侧弯曲，而且焊缝距离中性轴越远，焊件越容易产生弯曲变形。 （2）焊接结构的刚性 刚性越大，结构越不容易变形，结构的刚性取决于本身的截面形状及其尺寸大小。 （3）焊接结构的装配及焊接顺序 一般先总装再进行焊接，增加刚性，减少焊后变形。复杂结构，可分别装配焊接，然后拼焊成整体，使不对称的焊缝或收缩量大的焊缝，能比较自由的收缩，组焊时对整体结构的影响较小，控制焊后变形。 合理的焊接顺序：对称的X形坡口对接接头焊接。 （4）其它因素 1）材料的线膨胀系数 线膨胀系数大的金属，焊后变形也就大。不锈钢、16Mn、碳素钢线膨胀系数依次减小。 2）焊接方法 气焊、电弧焊、气保焊、电子束焊、等离子焊、激光焊。 3）焊接电流和焊接速度 焊后变形随焊接电流的增大而增