热工典型系统自动控制.doc

单元机组出力控制系统（单元主控） 炉跟机。当电网负荷指令变化时，汽机调门迅速响应。调门开度变化，导致主汽压力变化，主汽压力调节器改变燃料量来保持汽压的稳定。 优点：充分利用了锅炉的蓄热量，使机组较快的响应电网负荷的变化。 缺点：由于锅炉的大惯性和大迟延，加燃料时，主汽压力并不能马上升高，使得主汽压力波动大。解决办法就是，对机组出力变化的幅度和速度进行限制。适用于参与电网调频的机组。 机跟炉。电网指令变化时，锅炉燃烧量直接改变，随着燃烧量的变化主汽压力就会跟着变化，此时汽机调门开度将不断调整以保持汽压的稳定。而调门的开大关小意味着机组出力的变化，从而适应电网指令。 特点：主汽压力是用调门来控制的，所以汽压会非常稳定，但没有利用锅炉的蓄热量，即没有把锅炉的温度所储存的能量转化为机组出力。即让锅炉容器的温度下降来迅速增加出力。对电网指令响应很慢，适用于基础负荷的电厂。 CCS方式。当电网指令增大时，功率偏差信号同时去到汽机主控和锅炉主控去。一方面通过开大调门响应外界负荷，另一方面锅炉主控使燃烧量增加，加大锅炉出力。由于锅炉出力比汽机慢得多，因此主汽压力会下降，此时主汽压力与设定值有偏差，偏差信号送到锅炉主控去增加燃烧量，继续加大锅炉出力。另一方面送到汽机主控去，把调门开度关小，以限制主汽压力的下降幅度。 当燃烧量自发减小时，比如跳磨。主汽压力会下降，一方面主汽压力的偏差会使得汽机主控关小调门，以限制主汽压力的下降幅度。另一方面偏差信号正作用于锅炉主控，使锅炉主控增加燃烧量，以增加锅炉出力。在这个过程中，机组负荷会暂时的下降，但功能偏差信号形成，正作用于汽机主控和锅炉主控，使得汽机调门开大，锅炉主控指令加大。 特点：即利用了锅炉的高温蓄热能力，又发挥了汽机的快速响应功能。 4、下图为AGC指令与跟踪值的切换，当汽机主控切手动后，XV04为1 5、下图为汽机主控中，机跟炉、炉跟机的切换开关。当点TF后，汽机主控跟的是压力偏差信号，当非TF时，跟踪功率偏差信号。 6、一般应该有主汽压偏差校正回路。是一个死区函数，当压力偏差在一定范围内时，汽机敲门只根据电量指令变化。如果汽机出力增加过快，锅炉跟不上这个变化，则当压力偏差超过一定值时，经过加法器把该偏差信号加到汽机调速器位置指令上去，使汽机出力暂时下降一些。 锅炉 汽机 发电机 功率调节器 压力调节器 P设 P P测 P M设 P M测 P M测 P M设 P P测 P P设 P 压力调节器 功率调节器 发电机 汽机 锅炉 M测 P M设 P P测 P P设 P 压力调节器 功率调节器 发电机 汽机 锅炉