不锈钢管道焊接技术交底记录.doc

SY01-009 120万吨/年高硫重油综合利用项目 施工技术交底记录 第 1 页 共4 页 单项工程名称：120万吨/年高硫重油综合利用项目 单项工程编号：DMXM 单位工程名称 100万吨/年重油催化制烯烃装置 单位工程编号 DMCH 会 议 地 点 会 议 时 间 主 持 人 记 录 人 参 加 单 位 及 人 员 接受交底人签字： 施工技术交底内容：不锈钢管道焊接 1、焊前准备：催化管线涉及的不锈钢管道母材材质及要求使用的焊接材料如下表1所示。 2、奥氏体不锈钢管道其焊接性能好，在任何温度下都不会发生相变，对氢脆不敏感，在焊态下奥氏体不锈钢接头也有较好的塑性和韧性。 3、焊接的主要问题是：焊接热裂纹、脆化、晶间腐蚀和应力腐蚀等。此外，因导热性能差，线胀系数大，焊接应力和变形较大。 4、坡口型式：对接口采用V型坡口；坡口角度为65°±5°，钝边0-2 mm；间隙2-4 mm。跨接式三通采用下图所示坡口。坡口角度为50°±5°，钝边1-2 mm；间隙2-3 mm。 5、组对：组对错口不大于壁厚的10%，且SHA级管道不大于0.5mm，其余管道不大于1mm。定位焊的焊接工艺于正式焊接工艺相同，长度宜为10-20mm，厚度2-4mm，间距宜为80-120mm。管道壁厚不等时应做以下处理。 监理单位 施工单位 交底单位 监理工程师： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 交底人： 年 月 日 SY01-009 120万吨/年高硫重油综合利用项目 施工技术交底记录 第 2 页 共4页 单项工程名称： 单项工程编号： 单位工程名称 100万吨/年重油催化制烯烃装置 单位工程编号 DMCH 会 议 地 点 会 议 时 间 主 持 人 记 录 人 参 加 单 位 及 人 员 接受交底人签字： 6、焊接：工艺介质管线焊接时，原则上采用氩电联焊，即氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面相接合的焊接工艺。但需视工艺要求，DN≤50的管线可采用全氩弧焊（GTAW）；DN＞50的管线可采用氩电联焊（GTAW/SMAW）；对于跨接式三通和承插管配焊接采用手工电弧焊（SMAW） 7、取证后的施焊焊工需经过项目部现场考试，考试的方法是每个焊工焊接的第一道口在技术质量部专业人员的在场的情况下直接在指定的施工焊口上进行。对施焊压力管道的焊工，是直接对施焊焊工的第一道焊口进行外观检查，合格后进行射线探伤。合格焊工胸卡上确认。凭胸卡领取焊材（取证项目：GTAW-Ⅳ-6G-3/68-02和SMAW-Ⅳ-6G（K）-4/68-F4J、SMAW-Ⅳ-6G-12/127-F4J） 8、焊接材料：严格按照下列要