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aiai化工设计基础第一章工艺流程设计01
化工设计基础 主讲:葛业君 材化学院化工系 第一章 工艺流程设计 1.1 生产方法和工艺流程的选择 1.2 工艺流程设计 1.3 工艺流程图 1.4 典型设备的自控方案 1.1 生产方法和工艺流程的选择 先进性 技术上的先进程度和经济上的合理可行 评价指标:基建投资、生产成本、消耗定额、劳动生产率等 实践经验:选择的生产方法应达到 物料损耗较小, 物料循环量较少并已逾回收利用, 能量消耗较少 有利于环保等要求 可靠性 如果技术不成熟,将导致 防止只考虑先进性,而忽视可靠性 应当坚持一切经过试验的原则,不允许把未来的生产工厂当做试验工厂来设计 另原料供给也要可靠,至少服务期内有保证 合理性 结合国情,从实际情况出发 宏观上的合理,有别于“经济合理” 综上, 即遵从“技术上先进,经济上合理” 全局性考虑问题的原则。 1.1 生产方法和工艺流程的选择 休息一下~~~ 1.2 工艺流程设计 1.2 工艺流程设计 按步骤逐步进行 确定整个流程的组成 确定每个过程或工序的组成 确定工艺操作条件 确定控制方案 原料与能量的合理利用 制定三废处理方案 制定安全生产措施 1.2 工艺流程设计 3.详细考虑如下问题 (3) 产物的分离纯化 副反应的发生——乙烯裂解反应物 受反应时间或化学平衡限制,产物中存在过剩组分 ——如合成NH3、尿素过程中,过量H2、NH3 有害杂质净化——合成气的脱硫、脱碳 产物中有固体产品,也增加了后处理过程。 (4) 产品的后处理 产品VS商品 (6)确定三废排出物的处理措施 方案比较选优的判据 产物收率;原材料单耗;能量单耗;产品成本;工程投资等 环保;安全;占地面积等 基本前提:保持原始信息不变(过程操作参数T P F v) 小作业 1)如何进行工艺流程设计? 2)工艺流程方案比较的常用判据有哪些? 3)设计方法应考虑的10各方面?任选三个展开 zhumingqiao@zju.edu.cn 选择中…… 1.1.1 选择原则 先进性 可靠性 合理性 三步走 1.1.2 确定步骤 坐下来对调研结果进行全面分析对比 走出去生产设备类型与制造厂商调研 准备资料搜集与项目调研 ∵工艺流程设计 车间布置设计 又∵工艺流程设计 ∴工艺流程设计是工艺设计的 核心 车间基本面貌 决定 设备设计、管路设计 工艺计算、设备选型、设备布置 决定作用 直接相关 ——确定各单元具体内容、顺序和组合方式 原料 产品 ——绘制工艺流程图 图解生产过程 1.2.1 任务 ? 重!!! · 1. 区别对待 正在生产或运行过的成熟工艺——参考借鉴+局部革新 待开发的新工艺——概念设计 2.从工艺角度进行流程设计 一般分为四个重要部分 原料预处理过程 反应过程 产物的后处理(分离纯化)过程 三废处理过程 1.2.2 方法 原料 原料 贮存 进料 预处理 反 应 产品 分离 产品 精制 贮存 包装 产品 ⑴⑵⑶⑷⑸⑹…⑽ 工艺流程设计时须以反应过程为中心。 (1) 确定主反应装置 ① 反应器类型及操作方式 (连续、间歇) ——反应的动力学特性、物料特性、工艺条件 ② 能量供给、移出方式——反应器结构设计和辅助设施。 ③ 催化反应——催化反应方式和催化剂的选择。 确定主反应装置,可参考文献、资料、中试结果或已工业化装置。 预热(冷) 汽化 干燥 粉碎筛分 提纯精制 混合 配制 压缩等 根据原料性质、处理方法不同可选不同的装置及输送方式。 如连续催化重整装置的原料预处理过程:泵送、换热、加热炉加热、预加氢、预脱砷和预分馏等。 (2) 原料预处理过程 主反应对原料提出要求:如纯度、温度、压力以及加料方式等。 (5) 未反应原料的循环利用 精心设计循环方式 所含有害物质在排放前应该达到排放标准——相关政策法规! 尽量综合利用,变废为宝; 污染问题不解决,不允许投产。 同时设计 同时施工 同时投产运行 (7~~10) 其他相关措施及设计 确定公用工程的配套措施 ——动力电、水、蒸汽、压缩空气、冷冻、电热、氮气等。 确定操作条件和控制方案——控制方案和控制仪表。 制定安全生产措施——对开车、停车、长期运转及检修中,可能存在的不安全因素进行分析,制订切实可靠的安全措施。 保温、防腐的设计——对需要保温、防腐的设备进行设计。
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