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无机玻化微珠外墙外保温施工技术方案

无机玻化微珠外墙外保温施工技术方案 一.主要用途 外墙面的保温隔热系统。 二.保温系统示意图 表1 涂料饰面水泥基复合膨胀玻化微珠外墙外保温系统基本构造 基本构造 ①基层 混凝土墙及各种砌体墙 构造示意图 ②界面层 界面砂浆 ③保温层 Ⅰ型水泥基复合膨胀玻化微珠保温砂浆 ④抗裂防护层 抗裂砂浆+130g耐碱玻璃纤维网格布(C型网) ⑤饰面层 柔性耐水腻子 + 涂料 三.产品特性 1、界面处理砂浆特点: 粘结力强、耐候性好,确保轻质建材的永久牢固粘结; 具有良好的憎水作用和透气性,确保基面及饰面干爽; 无毒、防霉; 2、无机玻化微珠保温砂浆特点: 粘结力强、不空鼓; 柔韧性好,收缩性小,不开裂; 耐候性好; 耐水、耐高温,不会霉变腐蚀; 无毒、环保。 3、防水抗裂抹面砂浆特点: 粘结力强、耐候性好;确保轻质建材永久牢固粘结; 具有防潮抗渗功能,有效避免雨水对保温层的破坏; 具有良好的憎水性和透气性,确保基面及轻质建材的干爽; 四.施工工具 水桶,剪刀,铲刀,搅拌器,平口批刀,小抹刀,封口胶,美工刀,铝合金刮尺,靠尺,塞尺,垂直仪,水平仪,钢尺等。 五.施工流程 基层墙体处理 门窗洞口堵缝、穿墙套管、卡处理 吊线、套方、弹控制线 涂刮界面砂浆 用保温浆料作灰饼、冲筋作口 抹第一遍保温浆料,厚度≤15mm 抹第二遍保温浆料,压实刮平 检验平整度 弹分格线、分格墙 抹抗裂砂浆、压耐碱网格布、压实刮平 验 收 涂料饰面施工 六.各材料的加水量及搅拌方法 1、各材料加水量: 界面处理砂浆为 25kg(粉剂):12.5—15kg(水)。 无机玻化微珠保温砂浆为 25kg(粉剂):22kg(无机玻化微珠):20-30kg(水) 防水抗裂抹面砂浆为 25kg(粉剂):5.5—6kg(水)。 2、搅拌方法: 先将水倒入搅拌仓内,再加粉料;搅拌时间为5—10分钟,静置5分钟后再搅拌一下。 七.施工要点 1、基层墙面处理 墙面应清理干净无浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净。门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10~20mm。 基层墙面平整度超过10㎜时,应用抹灰砂浆或保温浆料找平。 2、吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线 根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。 做灰饼、冲筋:用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。 3 、涂刷界面砂浆 应事先对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干,用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛厚度1~2㎜。 4、保温层施工 保温层施工应在界面砂浆未干燥前进行。保温层施工应分层进行,每层施工厚度不宜超过15㎜,涂抹时应抹平压实;分层抹灰时间间隔一般在24小时以上,冬季时间间隔不宜少于3天;待厚度达到冲筋厚度时,先用大杠压平,再用铁抹压平压实。 5、分格缝及滴水槽施工 根据设计要求在膨胀玻化微珠保温浆料层上弹出分格线的位置,采用厚度不大于抹面层厚度的分隔条,将分隔条固定在保温层表面,待抗裂砂浆涂刷结束后,将分隔条取出形成分隔缝,用有机硅或丙烯酸防水涂料涂刷分隔槽2遍,不得漏涂。 6、抗裂砂浆施工 抗裂砂浆抹面施工必须在保温层充分凝固并干燥到一定程度后进行,一般在7天后。抗裂砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及突出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线,并做好防水处理。 7、网格布的施工 单层网:用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度要求3~5mm,刮平,用铁抹子将耐碱网布压入抗裂砂浆中,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内;耐碱网布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%;平面网格布搭接宽度不应小于50mm,阴角处网格布的搭接宽度不应小于100㎜,阳角处网格布的搭接宽度不应小于200㎜㎜;两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布,耐碱网布尺寸宜为400mm×300mm。 八.检测方法: 眼观:防水抗裂抹面砂浆厚度均匀,颜色一致,无开裂情况。 触摸:防水抗裂抹面砂浆表面平整、细腻,无划痕,砂眼无缺陷等。 厚度要求均一,网格布要粘贴牢固,无露网。目测,及卡尺检测。 垂直平整度,线条的平直方正使用水平仪,靠尺,方尺等检验。 九.注意事项: 在搅拌前,应先将水倒入搅拌仓内,再加粉料; 搅拌时间为5—10分钟,静置5分钟后再搅拌一

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