检查和更新制动器课件演示.pptVIP

检查和更换制动器; 学习情境：刹车时有摩擦噪声，刹车片磨损指示灯 闪烁。 工作任务：检查和更换盘式或鼓式制动器。; 情境分析： 点亮闪烁;15汽电1301班 指导教师：景忠玉; 知识准备：制动系统的作用、组成、结构及工作原理;非平衡式制动器;15汽电1301班 指导教师：景忠玉; 单向平衡式制动器;双向双助势平衡式制动器 无论是前进制动还是倒车制动，两制动蹄都是助势的制动器称为双向双助势蹄式制动器。 与非平衡蹄式制动器相比，双向双助势蹄式制动器在结构上有三个特点，一是采用两个双活塞式制动轮缸；二是两制动蹄的两端都采用浮式支承，且支点的周向位置也是浮动的；三是制动底板上的所有固定元件，如制动蹄、制动轮缸、回位弹簧等都是成对的，而且既按轴对称、又按中心对称布置。; 领从蹄式制动器虽然制动效能较低，但有结构简单，制造成本低、制动效能受摩擦系数的影响相对较小、制动较平顺等优点，目前使用仍较广泛。 双领蹄式制动器的制动效能、制动稳定性及平顺性都介于两者之间，其特有优点是具有两个对称的轮缸，最宜布置双回路制动系统。 双从蹄式制动器的制动效能虽然最低，但却具有最良好的效能稳定性，因而还是有少数华贵轿车为保证制动可靠性而采用; 前进制动时两制动蹄均为减势蹄的制动器称为双减势蹄式制动器。 这种制动器与双助势蹄式制动器结构很相似，二者的差异只在于固定元件与旋转元件的相对运动方向不同。虽然双减势蹄式制动器的前进制动效能低于双助势蹄式和非平衡蹄式制动器，但其效能对摩擦系数变化的敏感程度较小，即具有良好的制动效能稳定性。 ; 单向双助势蹄、双向双助势蹄、双减势蹄式制动器的固定元件布置都是中心对称的。如果间隙调整正确，且蹄片尺寸一样，则其制动鼓所受两蹄施加的两个法向合力能互相平衡，不会对轮毂轴承造成附加径向载荷。因此，这三种制动器都属于平衡式制动器。 ; 自动增力式制动器;15汽电1301班 指导教师：景忠玉;15汽电1301班 指导教师：景忠玉;1-第一制动蹄2-制动蹄回位弹簧3-支撑销4-分泵5-制动鼓6-第二制动蹄7-可调顶杆8-拉紧弹簧9-调整轮10-顶杆套;15汽电1301班 指导教师：景忠玉; 盘式车轮制动器;8.维修保养简单容易。 9.制动协调时间短。 10.易于实现间隙自动调整。 缺点： 1.效能较低，故用于液压制动系统时所需制动促动管路压力较高，一般要用伺服装置。 2.制动力矩不如鼓式制动器大，不能用于较大车辆。 3.难于避免杂物沾到工作表面，衬块工作面积小，磨损快，寿命短。 4.兼用于驻车制动时，需要加装的驻车制动传动装置较鼓式制动器复杂。; 钳盘式制动器过去只用作中央制动器，但目前则愈来愈多地被各级轿车和货车用作车轮制动器。全盘式制动器只有少数汽车(主要是重型汽车)采用为车轮制动器。这里只介绍钳盘式制动器。 ;15汽电1301班 指导教师：景忠玉;a.结构：跨置在制动盘1上的制动钳体5固定安装在车桥6上，它不能旋转也不能沿制动盘轴线方向移动，其内的两个活塞2分别位于制动盘1的两侧。 结构特点：制动钳不动；制动盘两侧有液压缸。 性能特点：除活塞和???动块外无滑动件，刚度好，故障率低；制造容易，能适应不同回路驱动要求；尺寸大，布置苦难；对系统产生热量多。 b.工作原理： 制动时，制动油液由制动总泵(制动主缸)经进油口4进入钳体中两个相通的液压腔中，将两侧的制动块3压向与车轮固定连接的制动盘1，从而产生制动。;15汽电1301班 指导教师：景忠玉;15汽电1301班 指导教师：景忠玉;15汽电1301班 指导教师：景忠玉; 谢谢同学们！ Thank you!