22_开式循环冷却水系统调试措施.doc.doc

　 　　 受控状态： 受控文件 受 控 号： 编 写： 张亚夫 审 核： 批 准： 目 录 编制目的编制依据调试质量目标系统及主要设备技术规范调试前应具备的条件调试工作程序调试步骤组织分工安全注意事项附录 附录1 调试质量控制点 附录调试记录表  1 编制目的 1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 1.2 检查开式循环冷却水系统电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 1.3 检查系统及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 2.2《电力建设施工及验收技术规范》 汽轮机组篇（1992年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 （1996年版） 2.4《火电工程启动调试工作规定》 （1996年版） 2.5 设计图纸及设备设明书 2.6 热力系统图 太仓发电厂 3 调试质量目标： 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。 专业调试人员、专业组长应按附录1（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。 4 系统及主要设备技术规范 4.1 系统功能 冷却水系统的主要功能是提供汽机、锅炉及有关辅机冷却器的冷却介质以满足这些设备正常运行，启、停及检修需要。该系统从2号机循环水系统的凝汽器进水管取水，经过清洗滤网、开式循环冷却水泵、各冷却器，回水排至凝汽器循环水排水管。 .2 系统设备 本系统主要由以下设备组成： 泵入口清洗滤网； 开式循环冷却水泵； 电动给水泵电机冷却器； 电动给水泵工作冷油器； A小机润滑油冷却器； B小机润滑油冷却器； 发电机空侧密封油冷却器； 发电机氢侧密封油冷却器； 发电机定子冷却器； 发电机气体冷却器； 机械真空泵冷却器； .3 系统技术数据 .3.1 开式冷却水泵 型式: 额定流量: 扬程： 转速： 4.3.2 开式冷却水泵电机 型号： 电压： xxxV 输出功率： 5 调试前应具备的条件 5.1 试运现场条件应满足《电力建设施工及验收技术规范》4.1.4小节的要求。 5.2 相应的计算机系统（SCS、DAS）静态联动试验完毕，具备投运条件。 5.3 开式循环冷却水系统旋转机械的单体与单机试运完毕，并验收签证合格。 5.4 仪用压缩空气系统具备投入条件。 5.5 开式循环冷却水系统电动门及气动调整门远方操作开关灵活，方向正确。 5.6 开式循环冷却水系统就地与远方的热工、电气仪表安装齐全，并经过校验合格，可以投入使用。 5.7 系统管道及滤网清理干净，悬挂临时设备标示牌。 6 调试工作程序 开式循环冷却水系统调试安排在循环水系统调试结束后进行。调试包括模拟联锁保护试验、泵电机空转、开式循环冷却水泵试、冷却水系统试运行共四。电机空转和开式循环冷却水泵试运至少连续运行1小时，以确认电机和泵运行性能良好，系统试运行2～4小时。开式循环冷却水泵及其有关设备的操作应遵循“电厂运行规程”有关规定执行。泵和系统试运期间，应在滤网前后加装差压表，以监视滤网运行情况，虑网压差过大应及时清理排污，试运行完毕后可拆除差压表。 7 调试步骤 7.1 开式循环冷却水系统联保护试验 .1.1 试验准备 .1.1.1 确认有关开式冷却水系统的控制监测系统能投入正常运行； .1.1.2 联系电气，将两台泵电源送到“试验”位置。 .1.2 模拟循环冷却水泵启、停操作 .1.2.1 建立开式循环冷却水泵启动条件 泵出口电动碟阀全关、泵旁路电动碟阀全关、泵进口碟阀全开； .1.2.2 确认开式循环水泵A、B泵联锁已解除 .1.2.3 CRT上启、停 在CRT上选择手动启停方式，启动一台泵； 确认CRT上该泵状态为运行； CRT停泵，确认CRT上状态指示正确； 按上述步骤启停另一台开式循环冷却水泵； .1.2.4 就地紧急停泵 CRT启动一台开式泵，确认泵状态指示正确； 按就地紧急停泵按钮，确认指示、报警正确； 同上方法试验另一台泵紧急停正常 .1.3 模拟运行泵事故跳闸，备用泵自启动 .1.3.1 启动一