博硕BSLB-A1型层压机操作规程.doc

目的 确保博硕BSLB-A1型层压机处于良好的运行状态。 适用范围 博硕BSLB-A1型层压机的操作、工艺参数设定及保养。 规范性引用文件 QP-6.3-1 设备和设施控制程序 职责 组件制造部操作人员负责设备的使用和日常保养工作。 工厂工程部设备工程师做定期维护、保养并做相应记录。 组件制造技术部工艺人员负责工艺参数的设定和修改。 术语和定义 层压机：在真空环境中利用加热系统将EVA、TPT、电池片和玻璃封装在一起的设备。 组成部分：1.层压机主体2.电气控制柜、3.PLC、4.真空泵。见（图1-4） 图1 图2 图3 图4 操作规程 打开博硕层压机主机操控面板上的电源钥匙开关。（见图5） 系统启动，触摸屏上显示中文的选择界面,按进入系统按钮即可进入手动操作界面。 （见图6） 确认为手动操作界面(见图7)后按下油泵启和加热启按钮设备开始加热.按下真空泵按钮,打开真空泵.分别按下上真空和下真空按钮,上下室开始进入真空状态,上下室真空示表指针(见图8)最终应指示到真空负压状态.等待台面温度达到需要值并且稳定后，按下下充气按钮，等待下室充气完成。按下开盖按钮，直到开盖到位指示灯点亮。 图5 图6 图7 图8 由于组件规格不同，由工艺人员对层压工艺参数进行设置。（见图9） 图9 设置好工艺参数以后就可以进行自动层压了，操作员工在手动界面按下自动按钮（见图10），加入待加工的工件，此时确认要自动层压后，按下开始按钮（见图11），设备便进行自动层压过程，上下室开始抽真空；抽空完毕，上室自动进入充气状态，对工件开始进行加压；加压完毕，进入层压状态；层压结速后，上室又重新进入真空状态，同时下室开始进入充气状态；层压过程完成，设备自动打开上盖。取出组件，加入另一组组件，开始下一循环操作。 图10 图11 设备运行中如发生特殊情况危及组件或人生安全时需立即按下急停按钮再做处理，整台设备共有2处急停按钮作用相同。（如图12-13） 图12 图13 层压过程中若出现问题需紧急出料处理方法如下： 在急停开关被按下的情况下，首先复位急停按钮（按照旋钮上的方向），此时设备会断电。 打开设备电源开关（如图5），设备重启进入工作方式选择界面。（如图6） 选择手动方式，进入手动工作界面（如图7），按步骤6.3进行手动操作。 关机顺序：1.合盖，给上室充气使上室进入大气状态2.关闭真空泵电源开关3.关闭加热开关4.关闭热油泵开关5.关闭设备总电源开关。 注意事项 每班工作前,确认层压皮状态,检查硅胶皮和密封胶条的表面是否正常,应无破损和裂缝。 操作过程中,操作员工应随时注意观察设备运行状态,特别是在刚开始层压时应认真观察上下腔的压力表是否迅速启动,遇到任何不能自行解决的设备问题,请及时向设备部门寻求帮助;出现紧急情况,请先按下红色急停按钮,再向设备部门寻求帮助。 每次重新开启机器后,首先让热油泵运转3~5分钟和真空泵运行30分钟,然后在不放置太阳电池组件的状态下空做3-5次,工艺人员确认设备的运行状态符合工艺要求后开始进行层压。 操作员工在取出组件时必须佩带绝缘绝热手套,防止加热的电池板烫伤手。 不管在何种状态,每次手动开盖前,应先确认下腔室是否充气完成,否则绝对禁止开盖。 保养 日常保养由组件制造部操作员工完成并做好记录。检查项目包括下表： 编号 日常点检项目 1 检查层压机真空泵是否正常运转。