唐山恒安钢铁工程1080立高炉框架及平台施工方案.doc

唐山恒安钢铁工程 1080m3高炉炉体框架及平台制作施工方案 编制： 审核： 审批： 中国二十冶钢结构制造总厂唐山恒安钢铁工程项目经理部 2007-6-13 目 录 编制依据 工程概况及特点 构件制作场地布置 施工机具准备及劳动力组织 材料控制 钢结构制作基本过程及要求 主要构件的制作方法 原材料及构件成品运输 九、质量保证措施 十、安全措施 十一、环境保护措施 十二、放火防爆措施 十三、附图（1）构件组装钢平台 十四、附图（2）型材接料型式示意图 编制依据 1．〈钢结构工程施工验收规范〉（GB50205—2001）。 2. 〈钢结构工程施工验收规范〉（YBJ208—85）。 3. 国标 GB/T8923—1988。 3．〈建筑工程施工质量验收统一验收标准〉（GB50300—2001）。 4．〈建筑钢结焊接技术规程〉（JGJ81—2002）。 5．唐山恒安钢铁工程1080m3高炉炉体框架及平台施工图纸（151M303J4）。 5．现场施工条件和本单位以往类似施工经验 工程概况及特点 1）工程概况 本工程为唐山恒安钢铁工程1#、2#1080m3高炉炉体框架及平台钢结构制作工程。施工图纸由北京明城工程技术开发有限公司设计。工程内容主要包括高炉框架系统中的炉体下部框架、炉身支架、炉顶刚架、支撑及炉身、炉顶各层平台梁及铺板等。框架为独立结构，总高度约70米。工程量约450吨(炉顶部分图纸未到)。 炉体框架包括四台框架柱、多层框架梁及平台结构,框架柱截面形式为十字形工型结构。截面尺寸为一米,最大单重约18吨. 框架梁及炉顶刚架柱、支架梁均为焊接H型钢结构。其它框架支撑平台次梁设计为型钢结构。 2）工程特点 高炉框架是高炉系统中的重要钢结构。结构复杂，制作精度要求较高。制作工程量大而工期要求紧。实际制作时须全面展开。制作场地集中在安装现场东南侧。使成品构件堆放场地及现场安装场地狭小，制作工期要求紧，使制作时各项管理难度增大。需充分做好施工准备并制定合理的网络生产计划，以确保实现业主对高炉框架制作的工期和质量要求。 三、构件制作场地布置 1）场地 钢结构制作场地均设在安装现场东南侧400米处。 制作场地安装布置有大型起重设备：4台20吨20米跨龙门吊、1台10吨18米跨龙门吊。 2）铺设工型柱、梁构件组装钢平台 高炉框架工型柱及工型梁应在组装钢平台上进行，拟搭设两座钢平台，钢平台为长方形边长分别为4米和20米，平台板应使用25毫米以上厚钢板铺设。（详见附图1），组装钢平台应平整并拼焊为整体。 四、施工机具准备及劳动力组织 大型机具准备如下表： 名 称 规 格 数 量 用 途 龙门吊 20T 4 构件下料、组装、焊接吊运 龙门吊 10T 1 构件下料、组装、焊接吊运 平板拖车 30T 2 原材料、构件运输 H型钢矫直机 JZ-36 1 矫正H型钢柱、钢梁 摇臂钻床 Z3050*16 2 零件板构件钻孔 磁力钻 32型 2 构件钻孔 反变形机 40型 1 H型焊接件翼缘预反变形 2.小型机具准备如下表： 名 称 规 格 单位 数 量 用 途 电焊机 B3—500 台 18 构件焊接 半自动切割机 GG1—300 台 12 构件切割下料 半自动切圆机 GZ—280 台 2 直径50以上开孔 埋弧自动焊机 MZ-1000 台 4 H型钢柱、钢梁主角焊缝、钢板拼接焊接 气焊枪 把 14 校正构件各种变形 螺旋扣、楔铁 个 40 组对构件 角向磨光机 120 台 12 构件外观打磨 CO2气体保护焊机 XD500 台 8 构件焊接 千斤顶 20T 个 4 构件组装 盘尺、角尺 把 12 号料、测量 镀锌铁皮 米2 300 号料、检查样板 3. 劳动力准备如下表： 工 种 人 数 分工、职责 工程队长 3 负责现场施工组织、管理 技术负责人 1 全面负责技术质量工作 技术员 3 负责构件制作技术指导 质检员 2 负责构件制作质量检查预验收 安全员 2 负责现场安全工作 铆工 35 构件组对装配 电焊工 18 构件焊接 气焊工 15 原材料下料、气割 电工 3 现场设备维护及用电管理 架工 8 指挥吊车 划线工 8 号料、 吊车司机 8 制作吊运 汽车司机 4 材料、构件运输 合计 110 五、材料控制 1）炉壳材料全部由业主供应。材料计划的的编制由我单位负责，所有材料进场时均要进行外观检查验收，并应具有生产厂家的材质证明书，经审定合格后方可入库存放。 2）所有材料均