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线 切 割 实 训 安 全 教 育 安全第一 高质高量 实训室 “6S” 管理守则 实训室 “6S” 管理守则 数控线切割机床安全操作规程 1 进入车间实习时，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学把头发扎起来，比较长的刘海也要用夹子夹起。不得穿拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。 2 严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。 3 应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。 4 操作前必须熟悉数控线切割机床的操作知识，选取适当的加工参数，按规定步骤操作机床。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。 5 开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，工作台和传动丝杆润滑是否充分。检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。 6 程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失。 7 加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作。 工厂车间实况 数控线切割机床安全操作规程 8 机床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因电火花引起火灾等事故。万一失火，首先应切断电源，立即用四氯化碳灭火器灭火，禁止用水灭火。 9 操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序。机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作。 10 数控线切割机床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。 11 工作完后，应切断电源，清扫切屑，擦净机床，在导轨面上，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生，填写设备使用记录。 值日生打扫内容: 清理地面，保持地面清洁没有纸屑垃圾 整理材料，废料不乱扔，归整到指定地点 目 标 ○故障为零 （1）无碎屑、无漏油，经常擦试和保养； （2）每次开机前，要进行点检，防患于未然 ○事故为零 （1）工作场所宽敞，明亮，各个通道不能被占用 （2）应正确使用，保护器具，不违规操作 （3）“危险”、“注意”等警示做好标识 ○缺勤率为零 （1）维护好实训场地，让大家心情舒畅，不会让人厌倦和烦恼。 （2）实训课不无故缺勤旷 LOGO 整理、整顿是效率的基本 清扫、清洁是品质的基本 素养是个人素质和人际关系的基本 安全是生产现场管理的前提和决定因素 安全若无保障一切成果都将失去意义 “6S”：整理， 整顿， 清扫， 清洁，安全， 素养 ，六大要素 数控线切割机床安全操作规程