挤出机智能控制方案2014.8.4.ppt

7、完美的报警及曲线系统 本方案实现了系统的智能报警，相关报警如下： （1）、主机、喂料、各辅机的故障报警信号； （2）、各温区的加热回路故障 （3）、各温区冷却回路故障 （4）、主机电流与喂料转速不匹配报警 （5）、温区温度与主机转速不匹配报警 挤出机智能控制解决方案 8、工业以太网模块，省时省线 本系统所有部分均带以太网接口，所有数据通讯采用TCP/IP传输，经工业交换机交互，速度达到1000M/bps，机柜打开后，无信号线，整体美观大方，可靠性高，以太网抗干扰能力强，能够在大功率电机运行时，同时保证数据的稳定性。电机的转速，电流， 转矩等各项参数以及变频器的频率读写不用通过多股硬接线，直接一根网线解决。 挤出机智能控制解决方案 9、超高的性价比 本系统在给客户带来解决方案上的巨大提升的同时，也拥有超高的性价比 挤出机智能控制解决方案 10、科远挤出机智能控制解决方案示意图 挤出机智能控制解决方案 11、科远挤出机云平台监控界面 挤出机智能控制解决方案 四、行业应用方案 挤出机智能控制解决方案 1、造粒行业 主要进行塑料的改性加工，对变频器在低转速的扭矩要求非常高，科远的KD200和KD300高性能矢量型变频器，低频扭矩最高可补偿至180%，电流稳定在0.5A的波动范围，精度高，完全满足高质量的塑料改性场合。 造粒行业一般使用双螺杆挤出机，冷却过程一般使用电磁阀水冷进行冷却，而水作为冷却介质，随着压力和温度的变化， 冷却效果会产生非常大的偏差，而改性塑料对温度的精度要求又特别高，故科远的智能挤出机控制方案在制冷上采用了先进的预判断处理方法，根据不同的环境调整水冷的作用效果，处于行业领先位置。 广泛的市场应用 挤出机智能控制解决方案 南京地区 南京诚盟机械有限公司 南京科亚化工成套装备有限公司 南京海思挤出设备有限公司 南京广达化工设备有限公司 南京美芝隆挤出设备有限公司 南京金吉机械有限公司 南京凯恩科技有限公司 。。。 挤出机智能控制解决方案 2、管材、片材、线材行业 挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。 温度：料筒、机头和口模温度，是影响塑化和制品质量的主要因素。挤出管材温度一般较低，粘度高，有利于定型。 挤出速率：影响产量和质量，其值决定于螺杆转速 牵引速度：影响管材壁厚和直径的的精确性，要与挤出速度相适应。 挤出机智能控制解决方案 高精度的温度控制 温度采集模块自带隔离功能，采温精准，抗干扰能力强，配合SC200 PLC高精准内置双向PID，控温精度可实现±1℃。一台PLC主机支持32路同时控温，大大节省了硬件成本。 挤出机智能控制解决方案 主机牵引无扰切换高精度双联动 凭借PLC内部算法，可实现双牵引变频器与主机变频器的完美联动，大大简化了操作人员的工作。在塑管生产中，操作人员只需在低速将塑管引入真空箱，就可开启联动。不仅操作简单，更减少了废料的产生，大大提高了生产效率。 双屏切换功能，可实现主屏与辅屏对牵引、切割的异地控制，方便了技术人员的调试，减少了操作人员的前后走动。 挤出机智能控制解决方案 以太网通讯保证高准确度切割 所有变频器与PLC及HMI之间均采用高速工业以太网通讯，从主机到切割一键完成，切割精度高，误差在1cm以内。 挤出机智能控制解决方案 丰富的远程监控能力 基于科远智慧云平台的管材线生产线，可随时随地利用电脑和手机查看目前设备的运行状态，历史运行状态，并实现授权管理，产能分析等功能，实现成本低，每月仅需少许流量费用。 典型客户： 挤出机智能控制解决方案 苏南地区 张家港贝瑞机械有限公司 张家港鑫达机械有限公司 张家港格瑞机械有限公司 张家港昌达机械有限公司 张家港三塑机械有限公司 张家港劲马机械有限公司 张家港兰马机械有限公司 张家港帝达机械有限公司 张家港弗兰德机械有限公司 。。。 挤出机智能控制解决方案 3、吹膜行业 吹膜(Blow Membrane)是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子，在要求最高的包装膜吹膜应用中，不但对膜料质量的要求高，同时对膜料的宽度有精确度为±10mm的要求，反应到变频器的输出，要求输出频率能够精确到0.01Hz，国产变频器在业内基本无法使用。 总结起来，科远吹膜行业解决方案与传统的吹膜控制有以下五大优势： 挤出机智能控制解决方案 科远吹膜行业解决方案优势一：高精度的温度处理 传统的吹膜线对于温度的处理，一般使用温控表或者PLC两种，一种