水泥胀缩性试验(干缩率).doc

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水泥胀缩性试验(干缩率)

实验六、水泥缩性试验干缩率水泥加水会发生水化,其水化水泥与水系统绝对体积一般是减缩的,减缩程度与水泥矿物组成、水灰比、养护制度、环境条件有关。凝土除上述影响因素外,还与水泥用量有关。因水泥干缩性能直接影响水泥混凝土的使用质量,因此用本试验测定水泥胶砂收缩率,以此评定水泥干缩性能。 一、试验目的 测定水泥胶砂干缩率,评定水泥干缩性能 掌测定干缩性的原理和方法。 二、基本原理水泥砂浆和混凝土在水化与硬化过程中,由于水泥浆体中水分蒸发会引起燥收缩,或者由于空气中含有一定比例的CO2,在一定相对湿度下使水泥硬化浆体的水化产物(例如Ca(OH)2,水化硅(铝)酸钙,水化硫铝酸钙)分解,并放出水分而引起碳化收缩,以及由于温度变化会引起冷收缩等。 采用两端有球形钉头的25mm×25mm×280mm的12胶砂试体,在一定温度一定湿度的空气中养护后,用比长仪测量不同龄期试体的长度变化,以确定水泥胶砂的干缩性能。 三、实验器材 JJ-195-B水泥胶砂搅拌机。 NLD-2水泥胶砂流动度测定仪、截锥圆模、模套、圆柱捣棒、游标卡尺等。 试模试模为三联模,由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成,结构如图所示。各组件可以拆卸,组装后每联内壁尺寸为25mm×25mm×280mm。端板有3个安置测量钉头的小孔,其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的袖线上。 测量钉头用不短钢或铜制成,规格如图所示。成型试体时测量钉头伸人试模板的深度为(10±1)mm。 隔板和端板用45号钢制成.表面粗糙度不大于6.3μm。底座用灰口铸铁加工,底座上表面粗糙度不大于6.3μm,底座非加工面经涂漆无流痕。 附图1三联试模 附图2钉头 附图3捣棒 附图4刮砂板 附图5 比长仪 (4)捣棒:捣棒包括方捣棒和缺口捣棒两种,缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂。 刮砂板:用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成,规格见图三棱刮刀。 水泥胶砂干缩养护湿度控制箱:用不易被药品腐蚀的塑料制成,其最小单元能养护6条试体并自成密封系统。有效容积340mm×220mm×200mm,有5根放置试体的箅条,分为上、下面部分,箅条宽l0mm,高15mm,相互间隔45mm。箅条上部放置试体的空间高为65mm,箅条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘,药品盘由塑料制成大小应能从单元下部自由进出,容积约2.5L。 比长仪(见水泥压蒸安定性实验):由百分表、支架及校正杆组成,百分表分度值为0.01mm,最大基长不小于300mm,量程为10mm,校正杆中部用于接触部分应套上绝热层。四、1.实验材料 水泥试样应事先通过0.9mm方孔筛,记录筛余物,并充分拌匀;;试验用水应是洁净的淡水。 2.试验室温度和湿度℃,相对湿度应不低于50%(20±1)℃,相对湿度不低于90%。 (4)养护池水温度应在(20±1)℃范围内。 (5)干缩养护箱温度(20±3)℃,相对湿度50±4%。 3.胶砂组成 灰砂比:胶砂中水泥与标准砂比例为1:2。水泥胶砂的干缩性测定应成型3条试体,成型时应称取水泥试样400g,标准砂800g。 胶砂用水量:胶砂的用水量,按制成胶砂流动度达到130~140mm来确定。 4.试体成型 试模的准备:成型前将试模擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂干黄油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。然后将钉头擦净,在钉头的圆头端沾上少许干黄油,将钉头嵌入试模孔中,并在孔内左右转动,使钉头与孔准确配合。 胶砂的制备: ①测定水泥胶砂干缩性需成型3条试体,每3条试体需称水泥试样400g,标准砂800g。 ②胶砂用水量为胶砂达到流动度要求时的水灰比计算并量取拌和水量。 ②胶砂搅拌时,先将称好的水泥与标准砂倒人搅拌锅内,开动搅拌机.拌和5s后徐徐加水,20~30s加完,自开动机器起搅拌(180土5)s停车。 (3)试体的成型:将已制备好的胶砂分两层装入两端已装有钉头的试模内。第一层胶砂装入试模后,先用小刀来回划实,尤其是钉头两侧,必要时可多划几次,再用刮砂板刮去多于试模高度3/4的胶砂,然后用23mm×23mm方捣棒从钉头内侧开始,从一端向另一端顺序地捣10次,返回捣10次,共捣压20次,再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次,然后将余下的胶砂装入模内,同样用小刀划匀,刀划之深度应透过第一层胶砂表面,再用23mm×23mm捣棒从一端开始顺序地捣压12次,往返捣压24次(每次捣压时,先将捣棒接触胶砂表面再用力捣压。捣压应均匀稳定,不得冲压)。捣压完毕,用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀刮平,然后编号,放人温度为(20土3)℃,相对湿度为90%以上的养护箱内养护。 5.试体养护、存放和测量 试体自加水时算起,养护(24土2)h后脱模。然后将试体温度为(20±1)℃的水中养护。如脱模有困难时,

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