金瓜山隧道通风方案（优化设计-10-28）.docVIP

4.2.6.2.施工通风方案 根据确定的施工方案和任务划分情况，金瓜山隧道各个工区施工通风主要采用管道压入式通风，通风管选用φ1800mmPVC软式通风管，洞外风机进风口至洞口距离30m，风管出风口至掌子面距离L=60m。（当掌子面布置局扇时，L=80m）。 （1）隧道斜井通风方案 隧道斜井长3032m，承担正洞小里程方向1637m开挖任务，大里程方向承担755m开挖任务，通风距离长达4669m，采取分阶段通风形式。 第一阶段： 斜井开挖到达交汇点前100m的阶段，采用双管路长距离压入式独头通风。 第二阶段： 此阶段为通过斜井开挖正洞阶段，在距交汇100m处斜井顶部设置风室，风室断面约为13m2，长度10m，体积130m3。风室另架设两台风机分别给左右洞通风。为了加快洞内风流循环，并采用射流风机通风技术。示意如下： 由于通风距离长，洞内回流风阻大，射流风机安装位置在风流需要导向处，如斜井口与正洞交汇处，横通道处，其它在洞内间隔800～1000m安装一台。 （2）平导和出口正洞通风方案 金瓜山隧道出口正洞工区长2296m；平导长2296m，通过2＃斜通承担正洞施工任务2303m，适时择机开挖1＃斜通道增加正洞工作面。出口及平导工区采取分阶段通风形式。 第一阶段： 平导开挖到达2＃斜通与正洞交汇点的阶段，分别采用单管路长距离压入式独头通风。此时最长通风距离平导长2396m，正洞长1550m。 第二阶段： 此阶段为2＃斜通进入开挖正洞后，出口工区未与2＃斜通贯通阶段，采取压入式通风和巷道式通风相结合的方式。示意如下： 各种最不利的通风距离：巷道式通风距离1950m，2＃斜通进入正洞通风距离1190m，出口正洞压入式通风距离630m。 第三阶段： 此阶段为出口工区与2＃斜通贯通后，采取压入式通风和巷道式通风相结合的方式。示意如下： 各种最不利的通风距离：巷道式通风最长距离2300m，平导压入式通风距离2303m。 4.1.6.2.1.压入式通计算： 4.1.6.2.1.1通风控制条件 隧道在整个施工过程中,作业环境符合下列卫生及安全标准: 隧道内氧气含量：按体积计不得小于20%。 粉尘允许浓度：每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘为2mg；含有10％以下游离二氧化硅的水泥粉尘为6mg；二氧化硅含量在10％以下，不含有毒物质的矿物性和动植物性的粉尘为10mg。 有害气体浓度：一氧化碳不大于30mg/m3，当施工人员进入开挖面检查时，浓度为100mg/m3，但必须在30min内降至30mg/m3；二氧化碳按体积计不超过0.5％;氮氧化物（换算为NO2）5mg/m3以下。 洞内温度：隧道内气温不超过28℃，洞内噪声不大于90dB。 洞内风量要求：隧道施工时供给每人的新鲜空气量不应低于3m3/min，采用内燃机械作业时供风量不应低于3m3/(min.kw)。 洞内风速要求：全断面开挖时不小于0.15m/s，在分部开挖的坑道中不小于0.25m/s。 4.1.6.2.1.2风量计算 ①按洞内同时工作的最多人数计算 Q=qmk(m3/min) q-每人每分钟呼吸所需空气量q=4m3/min m-同时工作人数，斜井、单线单洞正洞取m=80人， k-风量备用系数，取k=1.15 由此得Q1=qmk=4×80×1.15=368m3/min ②按允许最低平均风速斜井取0.25m/s； 按允许最低平均风速正洞取0.15m/s，计算工作面供风量Q2=60AV A—隧道断面积。平导断面为4.5×5.5（宽×高），设面积为25m2，斜井断面设为51m2，双线单洞正洞Ⅱ级围岩全断面开挖面积为118m2。 平导：Q2=60AV=60×25×0.25=375m3/min 斜井：Q2=60AV=60×52×0.25=765m3/min 正洞：Q2=60AV=60×118×0.15=1062m3/min ③按照爆破后稀释一氧化碳至许可最高浓度计算 采用压入式通风：工作面需要风量Q3= (m3/min),式中： t--通风时间，取t=30min。 G--同时爆破炸药用量，平导、斜井、正洞均按Ⅱ级围岩考虑,每循环最大进尺取3.5m。 平导单位装药量取1.27kg/m3，则G=25×3.5×1.27=111.1kg; 斜井单位装药量取1.27kg/m3，则G=51×3.5×1.27=226.7kg; 正洞单位装药量取1.17kg/m3，则G=118×3.5×1.17=483.2kg; L—掌子面满足下一循环施工的长度，取200m。 则采用压入式通风时， 平导工作面需要风量： Q3=7.8÷30×〔3√111.1×(25×200)2〕 ＝365.4m3/min。 斜井工作面需要风量： Q3=7.8÷30×〔3√226.7×(51×200)2〕