汽轮机启停调试安全分析与预防演示幻灯片.pptVIP

第4章 汽轮机满负荷试运 4.1 满负荷试运条件及要求 进入168满负荷试运条件 发电机达到铭牌额定功率值 燃煤锅炉已断油，具有等离子点火装置的等离子装置已断弧 低压加热器、除氧器、高压加热器已投运 静电除尘器已投运 锅炉吹灰系统已投运 脱硫、脱硝系统已投运 凝结水精处理系统已投运，汽水品质已合格 热控保护投入率100% 热控自动装置投入率不小于95%、热控协调控制系统已投入，且调节品质基本达到设计要求 热控测点/仪表投入率不小于98%，指示正确率分别不小于97% 电气保护投入率100% 电气自动装置投入率100% 电气测点/仪表投入率不小于98%，指示正确率分别不小于97% 汽轮机及汽动给水泵润滑油、控制油油质已化验合格，有正式报告 满负荷试运进入条件已经各方检查确认签证、总指挥批准 连续满负荷试运已报请调度部门同意 4.1 满负荷试运条件及要求 完成满负荷试的运要求 机组保持连续运行168h 机组满负荷试运期的平均负荷率应不小于90%额定负荷 热控保护投入率100% 热控自动装置投入率不小于95%、热控协调控制系统投入，且调节品质基本达到设计要求 热控测点/仪表投入率不小于99%，指示正确率分别不小于98% 电气保护投入率100% 电气自动装置投入率100% 电气测点/仪表投入率不小于99%，指示正确率分别不小于98% 汽水品质合格 机组各系统均已全部试运，并能满足机组连续稳定运行的要求，机组整套启动试运调试质量验收签证已完成 满负荷试运结束条件已经多方检查确认签证、总指挥批准 4.2 满负荷试验 试验时间应24h以上，记录试验开始和结束时发电机内氢气压力/温度、大气压力、真空油箱真空/温度，根据设备供货商的给定计算公式求得发电机漏氢量 发电机漏氢标准为：小于10Nm3/d 发电机漏氢试验 4.3 满负荷试运重点注意事项 单台辅机跳闸处理措施 一用一备辅机跳闸处理 开式泵、闭式泵、定冷水泵、轴加风机、密封油泵的运行方式为一运一备，应确保备用泵启动条件无闭锁 循环水泵、真空泵跳闸处理 循环水泵运行方式根据机组热负荷需要，采用“一机一泵”或“一机二泵” 严密性好的机组，真空泵可以采用“一机一泵”或“一机二泵”，严密性差机组可以采用“一机三泵” 单台凝结水泵跳闸处理 目前大容量机组凝结水泵采取变频运行，变频一般采用“一拖二”方式，正常情况下，变频泵运行，工频泵备用 单台给水泵跳闸处理 执行给水RB处理程序 多看少动 多看：加强监屏，加强现场设备巡视，发现异常，及时汇报，尽早干预。 少动：减少调整操作，杜绝误操作 正确应对暴露设备缺陷 汽轮机启停调试安全分析与预防 主讲人：程贵兵 目录 第 1 章 新机组调试过程总体介绍 第 2 章 汽轮机首次启停调试 2.1、汽轮机启动前分系统投运 2.2、汽轮机冲转及空负荷试验 2.3、首次冲转调试阶段中关键控制点及注意事项 第 3 章 汽轮机带负荷调试 3.1、机组带负荷系统投运 3.2、带负荷试验 3.3、机组带负荷调试过程重点关注事项 第 4 章 汽轮机满负荷试运 4.1、满负荷试运条件及要求 4.2、满负荷试验 4.3、满负荷试运重点注意事项 4.4、汽轮机典型事故处理 第1章 新机组调试过程总体介绍 调试工作程序 收集、熟悉、掌握汽轮机设备、系统的详细资料 编制工程“调试大纲”中规定的汽轮机部分的“调试措施（方案）”，明确汽轮机调试项目、调试步骤、试验的方案及工作职责，制定相应的调试工作计划与质量、职业健康安全和环境管理措施 向参与调试的单位进行“调试措施”技术交底 做好调试前仪器仪表的准备和参加设备系统的验收和检查启动条件 进行分系统调试与汽轮机整套启动调试，并完成全过程的调试记录 按汽轮机启动调整试运质量检验及评定要求对调试项目的各项质量指标进行检查验收与评定签证，经验收合格后移交试生产 汽轮机启动调试工作完成后，调试单位应编写“调试技术报告” 参建单位的分工和职责 安装单位 负责试运工作中单体试运和单机试运以及整个整套启动调试阶段设备与系统的维护、检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复工作 调试单位 负责机组启动调试及试运行中的技术方案制定，技术指导和调整试验工作 生产单位 负责机组启动及试运行中运行操作和事故处理操作 建设单位 明确参建单位的关系，建立各项工作制度，协助试运指挥部搞好启动调试全面组织协调工作。 单体和分部试运调试条件及重点事项 单体调试、单机试运 单体调试是指各种执行机构、元件、装置的调试，单机试运是指单台辅机的试运 试运前，电机轴承润滑油正常、手动盘