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plc热处理车间温度PLC控制程序
PLC编程及应用课程设计报告
题 目: 热处理车间温度PLC控制程序
专业班级:
学 号:
姓 名:
2015年11月30日
目录
TOC \o 1-9 \h \u HYPERLINK \l _Toc6906 摘 要 PAGEREF _Toc6906 I
HYPERLINK \l _Toc1935 一、 热处理车间烘房PLC控制系统的发展现状 PAGEREF _Toc1935 1
HYPERLINK \l _Toc23269 二、PLC的基本组成及工作原理 PAGEREF _Toc23269 1
HYPERLINK \l _Toc10999 (一)PLC的基本组成 PAGEREF _Toc10999 1
HYPERLINK \l _Toc7899 三、烘房的控制原理 PAGEREF _Toc7899 5
HYPERLINK \l _Toc29592 四、控制要求 PAGEREF _Toc29592 5
HYPERLINK \l _Toc16879 五、热处理车间烘房的工艺流程 PAGEREF _Toc16879 6
HYPERLINK \l _Toc25268 六、I/O口地址分配表及I/O口接线图 PAGEREF _Toc25268 7
HYPERLINK \l _Toc18623 (一)I/O口地址分配表 PAGEREF _Toc18623 7
HYPERLINK \l _Toc14973 (二)I/O口接线图 PAGEREF _Toc14973 8
HYPERLINK \l _Toc17105 七、PLC控制梯形图 PAGEREF _Toc17105 9
HYPERLINK \l _Toc30105 八、PLC控制指令表 PAGEREF _Toc30105 10
HYPERLINK \l _Toc3236 九、组态王设计 PAGEREF _Toc3236 15
HYPERLINK \l _Toc16720 十、结论 PAGEREF _Toc16720 15
HYPERLINK \l _Toc24085 参考文献 PAGEREF _Toc24085 17
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摘 要
多年来热处理车间烘房的温度控制采用指针式温度控制仪表来实现烘房温度的恒定,其参数设定由人工输入,时间控制则完全凭操作者的经验、情绪来掌握,其控制功能单一,没有时间控制、绝缘自动监测功能,也没有干燥过程监视功能,更没有多要素记忆、打印存档功能,工人的劳动强度较大,所以就经常出现两种异常结果:一是工件的绝缘性能和强度得不到可靠保证,需要反复干燥;另一种是为保证干燥质量,往往要延长干燥时间。无论哪种结果,都得浪费大量的电能和延长工件的检修周期,经济性很不好。本文主要在于寻求一种新的控制方法,使烘房温度控制在要求范围内,从而满足工艺要求,提高烘干过程的自动化程度。
本设计主要介绍了烘房烘干的工艺过程及PLC 在该系统中的控制应用。是以PLC作为控制器,采用梯形图编程,完成工件运送、烘房升温、风机运转、烘房门控制等控制任务,实现热处理车间的热处理全过程自动化,提高热处理工艺水平。从PLC控制技术的应用情况来看,PLC控制技术在机械切削加工工艺等方面应用相当普及,并达到了相当好的水平。将先进的PLC控制技术,应用于热处理工艺过程的生产过程控制,有重要的实用意义。
本设计工作稳定、可靠,设置、操作简单, 生产设备的自动化程度高。使烘房对产品加工的质量得到提高,从而有效地提高了生产效率。
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热处理车间烘房PLC控制系统的发展现状
目前,热处理车间烘房系统在国外的主要生产厂家有意大利的美佳尼(REGGIANI),奥地利的其马(CZIMMER),荷兰的斯托克(STOCK)瑞士的布塞(BUSER)等。他们生产的热处理车间烘房系统均体现了当今烘房系统的国际水平和发展方向。
在我国,热处理车间烘房技术是二十世纪八十年代从国外引进的先进烘干技术,与国际先进水平相比,我国生产的热处理车间烘房系统主传动方式仍为机械式整体运动,辅助调节机构为机械手动方式,而没有将计算机控制与管理这一先进的方式引入生产领域,造成
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