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[农学]食品加工新技术
膜分离技术 膜分离(membrane separation)利用具有一定选择性透过特性的过滤介质进行物质的分离纯化,是人类最早应用的分离技术之一 一、?????? 分离技术的分类及简介 膜分离技术包含着非常丰富的内容,在生物分离领域应用的膜分离技术主要包括透析(Dialysis,DS)、微滤(Microfiltration,MF)、超滤(Ultrafiltration,UF)、反渗透(Reverse osmosis,RO)、电渗析(Electrodialysis,ED)和渗透汽化(Pervaporation,PV)等方法,而应用最广泛的是超滤和反渗透。 1.? 透析 透析是利用膜两侧的浓度差,使溶质从高浓度的一侧通过膜孔扩散到浓度低的一侧从而得到分离的过程。它是最早发现、研究和应用的一种膜分离技术,目前主要用于人工肾生物发酵过程中,利用透析膜的渗透作用,选择适当孔径的膜可使发酵液中的产物和有害代谢产物透过而截留菌体,从而解除发酵体系中产物和有害代谢物对菌体或关键酶的抑制 1.? 微滤 微滤即微孔过滤,传质推动力是压力差,它是利用孔径为0.01μm到10μm的多孔膜来过滤含有微粒的溶液,将微粒从溶液中除去(图1)。传统上微滤采用垂直形式运行,而今出现了错流微滤(cross flow microfiltration),多用于酒和饮料的加工过程中。一般情况下,微滤的纯水透过流速为1 m3/(m2·min)。微滤在30年代硝酸纤维素微滤膜商品化,60年代主要开发新品种。近年来以四氟乙烯和聚偏氟乙烯制成的微滤膜已商品化,具有耐高温、耐溶剂、化学稳定性好等优点,使用温度范围为-100~260℃。 0.0001μm 0.001μm 0.1μm 10μm 反渗透 超滤 微滤 ? 0.1 nm 1.0 nm 100.0 nm 10000.0 nm 图1 反渗透膜、超滤膜及微滤膜的孔径范围 1.? 超滤 超滤膜的孔径为1nm到200nm(或更大),主要用于过滤含有大分子或微细粒子的溶液,使大分子或微细粒子从溶液中分离的过程叫超滤。超滤的推动力是压差,一般操作压力0.1~1.0MPa,在溶液侧加压,使溶剂透过膜,同时小分子的溶质也可透过。不同孔径的超滤膜可以分离不同相对分子质量和形状的大分子物质,能截留蛋白质、脂肪、葡萄糖、色素、果胶体、病毒等物质。纯水的透过速度一般为1m3/(㎡·h)。在生物与生化产品分离研究中十分活跃。 反渗透 利用反渗透膜对溶液施加压力,克服溶剂的渗透压,使溶剂通过反渗透膜从溶液中分离出来的过程称之为反渗透。与超滤不同,在反渗透过程中反渗透膜选择性的只能透过溶剂(通常是水)而不使溶质透过,截留所有可溶物(包括盐、糖、离子等相对分子量大于150道尔顿的物质),因此又称脱水技术。反渗透的操作压力高达1.0~10 MPa,纯水透过流速一般为1 m3/(m2·d)。 5.? 电渗析 电渗析也是较早研究和应用的一种膜分离技术,它是基于离子交换膜能选择性地使阴离子或阳离子通过的性质,在直流电场的作用下,使阴阳离子分别透过相应的膜以达到从溶液中分离电解质的目的,电渗析目前主要用于水处理,如海水淡化、给水软化脱盐和工业用水的纯化处理等。发酵工业中可用于啤酒等酿造用水纯化处理、柠檬酸提取及乳清加工上 5.? 渗透汽化 渗透化气又称渗透蒸发,它是利用膜对液体混合物中组分的溶解和扩散性能的不同,由液相通过均匀的膜向蒸汽相的物质传递过程。蒸汽态的透过物在真空条件下被吸走,并在膜装置以外冷凝。此过程中,膜起到改变蒸汽—液相平衡的作用,而这一平衡正是蒸馏分离的基本原理。因此,本法分离工业酒精制取无水酒精的过程已经工业化。 膜的种类 由于膜的应用范围很广,因此要求具有较宽范围的性质和操作特性,在选择膜时,应主要考虑的几个指标是:分离能力(选择性和脱除率),分离速度(透水率)、膜抵抗化学细菌和机械力的稳定性(对操作环境的适应性),以及膜材料的成本。 目前,用于制膜的有机聚合物很多,有各种纤维素脂、脂肪族和芳香族聚酰胺、聚砜、聚丙烯腈、聚四氯乙烯、聚偏氟乙烯、硅橡胶等。这些聚合物膜按结构和作用特点分为如下五类: (1 1)均质膜或致密膜 该类膜为均匀的致密膜,物质通过这类膜是依靠分子扩散膜,因为物质在固体中的扩散系数很小,所以为了达到有实用意义的传质速率,这类膜必须很薄。 (2 2)? 微孔膜 这类膜的平均孔径0.02~10μm,包括多孔膜和核孔膜两种类型。多孔膜呈海面状,孔道曲折,膜厚50~250μm,应用较普遍。核孔摸是反应堆产生的裂变碎片轰击10~15μm的塑料薄膜,再经化学
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