主板课程设计及专用夹具说明书.doc

主板课程设计及专用夹具说明书 设计人： 学号 ： 班级 ： 导师 ： 目 录 一 零件的分析………………………………………………03 二 确定毛坯…………………………………………………03 三 工艺规程设计……………………………………………04 四 夹具设计 …………………………………………………07 一、零件的分析零件 题目所给的零件是。 零件的工艺分析 零件的材料为，0Cr18Ni9作为耐热钢0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。 0Cr18Ni9钢的良好性能，使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号、确定毛坯1、确定毛坯种类： 零件材料为。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择毛坯。、绘制图、工艺规程设计 (一)选择定位基准： 1 粗基准的选择：以零件的端面为主要的定位粗基准 2 精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以粗加工后的底面为主要的定位精基准，以定位精基准。（二）制定工艺路线 根据零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查《机械制造工艺设计简明手册》第20页表1.4-7、1.4-8、1.4-11，选择零件的加工方法及工艺路线方案如下： 工序Ⅰ 工序Ⅱ 工序Ⅲ 工序Ⅳ工序Ⅴ 工序Ⅵ 工序Ⅶ 具体分析 工序 板料水切割φ208x21mm 工件材料：,工件尺寸：=21mm，=208mm; 加工要求：，加工余量4mm; 机床：X51立式铣床； 刀具：YG6硬质合金端铣刀。铣削宽度ae≤90,深度ap≤6,齿数z=12,故根据《机械制造工艺设计简明手册》（后简称《简明手册》）表3.1，取刀具直径d0=125mm。根据《切削用量手册》（后简称《切削手册》）表3.16，选择刀具前角γ0＝0°后角α0＝8°，副后角α0’=10°，刃倾角λs=－10°,主偏角Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副偏角Kr’=5°。 工序 粗精车右端面，圆周，车盲孔； 工序，以工序工序 用销定为，钩形压板压境，线切割一次割外形轮廓和φ9，然后换夹具，割φ8的半弧。 机床：电火花线切割 放电间隙：δ=0.01mm，补偿量f=0.08 工序，工序 攻螺纹2xM4深7mm，M6，4xM4mm 刀具：攻丝刀； 四、，与定位销的配合尺寸为，由相关手册查得，定位销尺寸为，因此可以求得其最大间隙为，满足精度要求。 4．夹具设计及操作的简要说明 如前所述，由于是中批量生产，故采用手动弹簧夹紧即可满足要求。 夹具装配图及夹具体零件图分别见图。 装配图1 装配图2 产品图： 参考文献: 赵家奇,机械制造工艺学课程设计指导书2版 机械工业出版社,2000.10. 艾兴,肖诗纲主编,切削用量简明手3版 机械工业出版社,1997.8 曾志新,吕明主编,机械制造技术基础.武汉理工出版社,2001.7 李益民主编,机械制造工艺设计简明手册 机械工业出版社,1993.4 王明珠主编,工程制图学及计算机绘图——国防工业出版社,1998.3。 江汉大学 1 页 共 10 页