[工学]12第九章动荷载及交变应力.pptVIP

例3 如图所示。已知P=150N，h=75mm，l =2m，截面为边长a =50mm正方形，E = 2×105 MPa。求σdmax和梁跨中C点的动位移△Cd(不计梁的自重)。 例4 图示16号工字钢梁，弹簧常数k = 0.16 kN/mm。P = 2.0 kN，h = 350mm ，[σ] = 170 MPa，E = 2.1×105 MPa，试校核梁的强度。 三、提高构件抗冲击能力的措施 加大冲击点沿冲击方向大静位移Δst ,可有效的减小kd 值。 四、冲击韧度 衡量材料抗冲击能力的指标——冲击韧度 试件 αk 为单位面积吸收的能量，值越大，材料的抗冲击能力越好。 55mm 40mm 10 10 一、构件作匀加速直线运动和匀角速度 定轴转动 动静法：应用达朗贝尔原理，加惯性力，把动荷载 问题转化为静荷载问题. 二、 构件受冲击时的应力和变形 （1）冲击物为刚体，不变形（不吸收能量）， 冲击接触后不回弹； （2）不计被冲击构件的质量，冲击时，被冲击 构件的材料仍服从虎克定律。 假设： （3）冲击时，不考虑波动效应，且不计声、热能损失。 能量法： 能量法： 按能量守恒原理，冲击前后动能和势能的改变等于被冲击构件所获得的应变能。 1、竖向冲击 动荷因数kd 的Δst计算：是将冲击物的重量P作为静荷载沿冲击方向作用在被冲击构件的冲击点，引起该点沿冲击方向的位移。 2、水平冲击 §9-4 交变应力和疲劳破坏 应力随时间变化的曲线——应力谱。 1、荷载随时间作周期性变化，引起应力随时间作周期性变化。 一、交变应力的概念 y z 2、荷载不变，构件的转动引起交变应力 交变应力是同一点、不同时刻的应力变化情况 F F 应力循环 d d F F l “疲劳破坏”现象：在交变应力长期作用下， σmax＜σu； 没有明显的塑性变形；构件骤然断裂。 疲劳源 三、疲劳破坏 光滑区域 颗粒状区域 裂纹源 火车车轴疲劳断口: 解释：由于材料内部缺陷（材料不均匀、夹杂物，刀痕等），构件在受载后，这些部位将产生应力集中；在交变应力的反复作用下，这些部位产生细微裂纹，并不断扩展形成宏观裂纹，导致构件的有效截面逐渐减小，当截面削弱到一定程度时，由某一偶然的外因，引起构件沿此截面突然断裂。 疲劳破坏实质上是：疲劳裂纹源的形成——疲劳裂纹的扩展——脆性断裂的过程。 这种破坏是构件长期在交变应力的反复作用下发生的，最初被误认为是由于材料“疲劳”所致，故称为“疲劳破坏” 以上对疲劳破坏的解释与构件疲劳破坏的断口是吻合的。 光滑区域 颗粒状区域 裂纹源 应力每重复变化一次称为一个应力循环。 发生疲劳破坏所需应力循环的次数N, 称为疲劳寿命 应力循环中最小应力与最大应力之比——交变应力的循环特征 r。 最大应力和最小应力的差值——交变应力的应力幅 。 一、交变应力的特性 §9-5 交变应力的特性与疲劳极限 r =+1 静荷载(恒定交变应力) -1＜ r ＜0 非对称循环的交变应力 r = 0 脉动循环的交变应力 r = -1 对称循环的交变应力 几种特殊情况的交变应力变化情况及循环特性 任何一个非对称循环交变应力，可看作一个大小为平均应力的静应力与一个对称循环交变应力的叠加。 当σmax 减小到某一限值时，虽经“无限多次”应力循环（工程中一般取107次），材料仍不发生疲劳破坏，这个应力限值——材料的持久极限（疲劳极限）, σr 。 对称循环特征下的疲劳极限 σ-1 是衡量材料疲劳强度的一个基本指标。 二、疲劳极限 疲劳寿命：发生疲劳破坏时的循环次数N。 r=-1 N0——循环基数。钢：107，有色金属：108 电机 计数器 ω §9-6 钢结构构件的疲劳计算 N——交变应力循环次数。 C、β——参数，查表。 1.疲劳强度理论条件: 2.工程上,当N≥105,应进行疲劳计算. 对常幅疲劳: 焊接部位: 非焊接部位: 在应力循环中，不出现拉应力的部位，可不作疲劳计算。 表14－3。 类别 1 2 3 4 5 6 7 8 C β 4 4 3 3 3 3 3 3 1940×1012 861×1012 3.26×1012 2.18×1012 1.47×1012 0.96×1012 0.65×1012 0.41×1012 例 5 图示一焊接箱形钢梁，在跨中受到Fmin=10kN ， Fmax= 100kN 的常幅交变荷载作用，属第4类构件。N=2×106，试校核