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矿井通风设计 专业名称 学生姓名 指导教师 2013年月  目 录 第1章 矿井生产及通风概况…………………………………………………………1 §1.1 矿井煤层煤质及生产概况………………………………………………………1 §1.2 矿井通风安全概况……………………………………………………………… 第2章 矿井通风方式与风机工作方式选择…………………………………………4 §2.1 矿井通风方式的选择依据和原则………………………………………………4 §2.2 矿井主要通风机工作方式选择………………………………………………6 第3章 矿井通风系统风量计算………………………………………………………9 §3.1 矿井风量计算原则和规定……………………………………………………9 §3.2 矿井风量计算方法…………………………………………………………… 第4章 矿井通风总阻力计算………………………………………………………… §4.1 井巷通风阻力计算…………………………………………………………… §4.2 矿井通风系统的其它计算…………………………………………………… 第5章 矿井通风设备选择…………………………………………………………… §5.1 矿井通风设备选择要求……………………………………………………… §5.2 矿井主要通风机选型………………………………………………………… §5.3 电动机的选择………………………………………………………………… 第6章 矿井通风费用概算与安全措施……………………………………………… §6.1 吨煤通风费用计算…………………………………………………………… §6.2 矿井安全生产技术措施……………………………………………………… 总结与致谢……………………………………………………………………………… 参考文献…………………………………………………………………………………  第1章 矿井生产及通风安全概况 §1.1 矿井煤层煤质及生产概况 1.1.1 矿井基本生产概况 该矿地处平原地区，地面标高+150m，井田走向长度5km，倾斜方向长度3.3km。井田上界以标高－165m为界，下界以标高－1020m为界，两边以断层为界。井田有两个可开采煤层，为K1和K2，可采储量约为1.08亿吨。根据开采条件、煤炭供求状况及《煤矿安全规程》规定，确定此矿为年产150万吨大型矿井，服务年限为72年。该矿采用立井多水平上下山开拓，因井田走向较短，两翼各布置一个采区。每个采区上山部分和下山部分各分为5个区段回采。每采区各布置一个综采工作面和一个高档普采工作面，工作面长度150m，区段平巷及区段煤柱15m。综采工作面产量为在K1煤层时为1620吨/日，在K2煤层时为1935吨/日，日进6刀，截深0.6m；高档普采工作面产量为在K1煤层时为1080吨/日，在K2煤层时为1290吨/日，日进4刀，截深0.6m，东翼还另布置一个备用的高档普采工作面，综采工作面装备的部分机电设备，如表1－1所示，采区巷道采用集中联合布置。 矿井所在平原区域的公路交通发达，路上交通方便。该矿生产的煤炭以陆上运输为主，运输成本较低。 表1－1 综采工作面部分机电设备一览表 序号 地点 机械设备名称 容量（kW） 1 工作面 MLS3－170双滚筒采煤机 170 2 工作面 SGW－250型溜子 125×2 3 下顺槽 S2Q－75型转载机 75 4 下顺槽 SD－160运输机 150 5 工作面 KBY－62矿用支架防爆重光灯 0.062×10 1.1.2 矿井井型及开拓方式 该矿采用立井多水平上下山开拓，有主、副井两个井筒，副井安装罐笼作为辅助提升，兼做进风井；主井安装箕斗为主提升。第一水平标高－380m，倾斜长为825×2m，服务年限为27年，因井田走向较短，两翼各布置一个采区。每个采区上山部分和下山部分各分为五个区段回采。 1.1. 煤层煤质概况 K1、K2，在井田范围内，煤层赋存稳定，煤层倾角15°，煤层有自然发火的危险，发火期为16～18个月，煤尘有爆炸性，爆炸指数为36%。含煤岩系各地层厚度、间距及岩性参见综合柱状图表，见表1－2所示。 表1－2 综合柱状图表 柱状 厚度（m） 岩性描述 240.00 表土，无流砂 8.60 砂质页岩 8.40 泥质细砂岩，沙质泥岩互层，稳定 0.20 沙质泥岩，松软 2.40 K1煤层，块状r＝1.25 4.20 灰色砂质泥岩，细砂岩互层，坚硬 7.80 灰色砂质泥岩 4.80 泥岩细砂岩互层 4.60 薄层泥质细砂岩，稳定 0.20 泥岩，松软 2.80 k2煤层煤质中硬r＝1.28 8