[工程科技]机械零件设计与加工基础_部分3.pdf

3、 刨、拉削加工 一、刨削加工 刨削是平面加工的主要方法之一。 加工精度：IT8~IT7，表面粗糙度：Ra=6.3~1.6um 牛头刨床：适于加工中、小型零件。 刨床 龙门刨床：适于加工大型零件。 插床：主要加工工件内表面，如键槽、花键等。 1. 刨削的工艺特点 1) 生产率较低； 2) 通用性好。 2. 刨削的应用 主要用于加工平面，也广泛用于加工各种沟槽、成形面等。 刨削加工的应用 刨床 主要用于加工平面、沟槽和成型面。 常用的机械加工手段－拉 头部 颈部 前导部 切削部 校准部 尾部 后导部 拉削加工 用拉刀在拉床加工工件的工艺方法。 加工精度：IT8~IT7，表面粗糙度：Ra=0.4~0.8um v h a f 拉削的特点： ① 生产率高； ② 加工范围广； ③ 加工精度高，表面粗糙度低； ④ 拉床结构简单； ⑤ 拉刀寿命长。 常用的机械加工手段－铣 铣平面旋风头 卧铣 龙门铣 立铣 铣平面旋风头 铣削加工的应用 铣床 铣床的加工范围与刨床相近，但比刨床加工范围广，生产 率也较高。常见的铣床有：卧式铣床、立式铣床和龙门铣 床。 铣削加工 铣削是平面加工的主要方法之一。 加工精度：IT8~IT7，表面粗糙度：Ra=6.3~1.6um 一、铣削加工设备 旋风头 龙门铣床 铣床 立式铣床 升降台式铣床 卧式铣床 二、铣削方式 顺铣：在切削部位铣刀的旋转方向与工 件的进给方向相同。 逆铣：在切削部位铣刀的旋转方向与工 件的进给方向相反。 顺铣 逆铣 n n 刀具磨损严重。 刀具寿命长。 顺铣 工件表面质量低。 逆铣 工件表面质量高。 v f 不利于工件的夹紧。 有利于工件的夹紧。 常用的机械加工手段－磨 平 面 磨 外 园 磨 磨削