[工程科技]钣金设计参考规范_部分2.pdf

冲裁力的计算 冲裁力的计算 为选择冲压设备和设计模具提供依据 为选择冲压设备和设计模具提供依据 平刃冲裁力按下式计算： 平刃冲裁力按下式计算： P =KLt τ≈Lt σ P =KLt τ≈Lt σ b b P ——冲裁力，N ； P ——冲裁力，N ； L ——冲裁周边长度，mm； L ——冲裁周边长度，mm； t ——板料厚度，mm； t ——板料厚度，mm； τ——材料抗剪强度，MPa ； τ——材料抗剪强度，MPa ； σ 材料抗拉强度，MPa ； σ 材料抗拉强度，MPa ； b——— b——— K——安全系数，一般取K=1.3 。 K——安全系数，一般取K=1.3 。 排样与圆弧 排样与圆弧 冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排 样时废料最少。 冲裁件的排样 冲裁件的外形及内孔应避免尖角。在直线或曲线的连接 处要有圆弧连接，圆弧半径R≥0.5t。（t为材料壁厚） 圆角、悬臂与槽 圆角、悬臂与槽 冲裁件圆角半径的最小值 冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽：冲裁件的 凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应 不小于1.5t (t为料厚)，同时应该避免窄长的切 口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃 口强度。 避免窄长的 悬臂和凹槽 冲孔优先选用圆形孔，冲孔最小尺寸与孔 的形状、材料机械性能和材料厚度有关。 冲孔形状示例 冲孔最小尺寸 冲孔最小尺寸 冲孔最小尺寸列表 材料 圆孔直径b 矩形孔短边宽b 高碳钢 1.3t 1.0t 低碳钢、黄铜 1.0t 0.7t 铝 0.8t 0.5t 黄铜板 t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于0.3mm。 高碳钢、低碳钢对应的常用材料牌号列表见附录。 孔间距与孔边距 孔间距与孔边距 零件的冲孔边缘离外形的最小距离,随零件与孔 的形状不同有一定的限制，当冲孔边缘与零件外形 边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t； 平行时，应不小于1.5t。 冲裁件孔边距、孔间距示意图 拉深件与冲孔 拉深件与冲孔 折弯件或拉深件冲孔时，其孔壁与工 件直壁之间应保持一定的距离。 折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离 过孔与沉头座