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- 2018-02-18 发布于天津
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成衣加工及织袜制造业
第十一章、成衣加工及織襪製造業
成衣加工及織襪製造業之特定製程範圍為從事以梭織布、針織布剪裁、
縫製成成衣行業之驗布、剪裁縫製、洗滌、整燙;及從事襪類製造之行業均
屬之,如短襪、褲襪等製造之織造、漂染、烘乾、定型等製程。
第一節 產業特性介紹
一、成衣加工業:
一般紡織成品工業分為三類:成衣產業、家庭的室內裝飾產業、工業
產品產業。大多數公司只專精其中一項。
成衣方面包括婦女裝、男士裝、男童裝、女童裝、嬰兒裝飾等。依其
用途可分為:運動裝、泳裝、家常裝、貼身的內衣、孕婦裝、外衣(毛衣、
夾克、雨衣)、外套、套裝、裝飾品、其他(襪子、帽子、雨傘、運動制服)。
家庭室內裝飾品方面包括傢俱、懸掛物(帳)、被單等家用品、桌巾等亞麻
布、地毯、厚毯。工業用方面包括工廠用輸送帶、過濾布、帳篷布、鞋用
布、旅行袋等。
成衣產業可分為梭織成衣、針織成衣、與毛衣三大類產品。成衣屬於
紡織品最終型態的產品,故成衣業是在整體紡織業生產過程中的最後階
段,也是紡織業加工層次多,附加價值最高的產業。 (吳志炎,1989)
成衣業由於生產過程中加工程序多(打樣、裁剪、車線、縫合等),以
完全自動化生產是相當困難,必須仰賴大量的勞力,因此屬於勞力密集的
產業。
(一)成衣加工製程:
設計打版→布料選擇→裁剪→部分縫製→縫合→鎖鈕→釘釦→修線→
查補→整理→燙平→檢查→包裝
(二)成衣布料的檢驗:
把好布料品質是控制成衣品質重要的一環。通過對進廠布料的檢驗和
測定可有效地提高服裝的品質良率。
布料檢驗包括外觀品質和內在品質兩大方面。外觀上主要檢驗布料是
否存在破損、污跡、織造疵點、色差等 等問題。經砂洗的布料還應注意是
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否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點 。影響外觀的疵點在檢驗中均需用
標記注出,在剪裁時避開使用。
布料的內在品質主要包括縮水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三項
內容。在進行檢驗取樣時,應剪取不同 生產廠家生產的、不同品種、不同
顏色具有代表性的樣品進行測試,以確保數據的準確度。
同時對進廠的輔料也要進行檢驗,例如鬆緊帶縮水率,粘合襯粘合牢
度,拉鏈順滑程度等等,對不能符合要求的輔料不予投產使用。
檢驗的設備包括:驗布機、燈箱及測量尺、剪刀、執雞紙、蠟筆等。
(三)設計打版(打樣):
在批量生產前,首先要由技術人員做好大生產前的技術準備工作。技
術準備包括技術單、樣版的制定和樣衣的製作三個內容。技術準備是確保
批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
技術單是服裝加工中的指導性文件,它對服裝的規格、縫製、整燙、
包裝等都提出了詳細的要求,對服裝輔 料搭配、縫跡密度等細節問題也加
以明確。服裝加工中的各道程序都應嚴格參照技術單的要求進行。
樣版製作要求尺寸準確,規格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣版
上應標明服裝款號、部位、規格、絲綹方向及品質要求,並在有關拼接處
加蓋樣版複合章。
在完成技術單和樣版製定工作後,可進行小批量樣衣的生產,針對客
戶和技術的要求即時修正不符點,並對 技術困難點進行攻關,以便大批量
流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字後成為重要的檢驗依據之一。
(四)裁剪:
裁剪前要先根據樣版繪製出排料圖,完整、合理、節約是排料的基本
原則。在裁剪程序中主要要求如下:
1.拖料時點清數量,注意避開疵點。
2.對於不同批染色或砂洗的布料要分批裁剪,防止同件服裝上出現色差
現象。對於一匹布料中存在色差現象的要進行色差排料。
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3.排料時注意布料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合技術要求,
對於起絨布料(例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等)不可倒順排料,否則
會影響服裝顏色的深淺。
4.對於條格紋的布料,拖料時要注意各層中條格對準 並定位,以保證服
裝上條格的連貫和對稱。
5.裁剪要求下刀準確,線條順直流暢。鋪型不得過厚 ,布料上下層不偏
刀。
6.根據樣版對位記號剪切刀口。
7.採用錐孔標記時應
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