[经管营销]作业环境的改善.ppt

作业环境的改善中日合作“作业环境改善”项目推广培训课件 苏州工业园区安监局 朱磊 二0一一年十一月二十五日 主要内容 作业环境改善技术措施 职业危害因素的辨识、职业危害接触人员的确定 机械通风简介 局部通风 推拉式换气装置 个体防护 警示标识 作业环境改善管理措施 八个方面 主要参考资料 工业企业设计卫生五标准GBZ1-2010 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T194-2007 采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003 推拉式换气的基础和设计的顺序 日本劳动卫生咨询顾问事务所所长 岩崎毅先生 职业危害防治的对策措施 作业环境管理 作业管理 健康管理 作业环境管理对策 技术对策 管理对策 技术对策 首先，全面了解与分析企业职业危害基本情况 企业职业危害因素的识别 职业危害作业场所的确定 职业危害接触工人的确定 第二，采取综合措施控制职业危害 采取各种技术措施，控制职业危害，主要包括通风、排毒、除尘、降噪、防震、降温、防辐射等，为劳动者提供安全、健康的作业环境。 第三，评价职业危害控制的有效性，持续改进 职业危害的定期监测与评价、劳动者定期职业健康监护 作业场所危害因素的控制 作业场所职业危害控制：布局控制、工艺控制 布局控制 总体布局及设备布局的合理性，建筑卫生学，平面布置、竖向布置 辅助用室：办公室、生产卫生室（浴室、存衣室、盥洗室、洗衣房）、生活室（休息室、食堂、厕所）、妇女卫生室。 工艺控制 1、工艺改革 　　 改造落后的生产工艺，或者用无毒、低毒的物品替代高毒物品的使用，是消除、降低职业危害影响最好的方法。 2、隔离与密闭 　　 隔离有害作业场所，减少接触危害因素人员的数量。密闭有害工序，避免作业人员接触有害物质。 3、工程控制措施，如： 局部通风系统，避免有害物质无组织扩散。 整体通风系统，确保工作环境中的新风量。 除尘与吸附，及时吸收工序中产生的有害物质。 减震降噪，通过综合措施，消除噪声、震动等物理危害。 工作场所通风的任务　旨在利用专门的技术手段，合理地组织气流，控制或完全消除作业过程中产生的粉尘、有害气体、高温和余湿，向工作环境内送入新鲜的或经专门处理的清洁空气。通风是企业控制工作场所粉尘、有害气体浓度，改善工作环境内微小气候的重要卫生技术措施之一，在安全生产中也占有重要地位。 工作场所通风种类: 包括通风、除尘、排毒、防暑降温等。 按通风系统的工作动力分类：自然通风和机械通风。 机械通风：是利用通风机产生的动力，使气流沿风道的主、支网管流动，从而使新鲜空气进入劳动场所，污浊空气从劳动场所排出。机械通风可根据不同要求提供动力，能对不同成分的空气进行加热、冷却、加湿、净化处理，并将相应设备通过风道网管连接起来组成完整的机械通风系统。 机械通风系统分类． 排风系统和通风除尘系统。 常用的机械通风系统包括通风机、进(或排)通风管、排气罩和净化设备。 利用机械通风可将室外新鲜空气按生产车间工艺布置特点分送到各个特定地点，并可按需分配空气量，对排出车间的废气可进行粉尘或有害气体的净化、回收，减少对大气环境的污染。图5-8所示的系统是一种简单的排风系统．它的作用是同时从几个产生毒物处将有毒气体排走。 图5-9表示一个机械通风除尘系统。该系统首先将含尘空气从尘源发生处抽出，再通过风道送入除尘设备，净化后将符合排放标准的空气排至大气。 按生产车间实施的换气原则分类，可以分为全面通风、局部通风、混合通风，局部通风常和全面通风同时使用，即为混合通风。 全面通风：是用新鲜空气来稀释或全部替换车间内污浊空气，从而使车间内工作地点空气中有害物质的含量不超过卫生标推规定的最高容许浓度。如果车间内有害物质的扩散不能控制在一定范围时，或是有害物质散发的位置不能固定时，要采用全面通风。 采用全面通风时，往往要求不断向生产车间供给新鲜清洁空气或符合生产工艺要求的空气，同时将车间内污染混浊空气排出，以保持良好的劳动环境。 一般规定 有毒有害物质的浓度可能突然增高，或空气中含有两种或两种以上有毒有害物质能对人体具有叠加或增强作用时，不能采用循环空气作空气调节或热风采暖。 工作场所存在两种或两种以上毒物，混合后具有协同作用时，应隔开进行生产，分别单独设置排风系统，不得将两者的排风系统联在一起，通过工作场所的排风管道必须保持负压。 采取集中空调系统的工作场所，其换气量除满足稀释有毒有害气体需要量，保持冷、热调节外，系统的新风量应不低于每人30m3/h，换气次数应每小时不少于12次。 局部机械通风 局部通风：是在劳动环境局部地区建立良好的空气环境，或是从发生源抽出有害因素，以防其