[经管营销]第6章 物料需求计划.ppt

第6章 MRPⅡ原理:物料需求计划 6.1 MRP概念及内容 6.2 MRP作用与意义 6.3 物 料 清 单 6.4 MRP基本原理 6.5 MRP计算模型 6.6 MRP的编制 6.1 MRP概念及内容 MRP是对MPS的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划；根据MPS对最终产品的需求数量和交货期，推导出构成产品的零部件及材料的需求数量和需求日期，再导出自制零部件的制造订单下达日期和采购件的采购订单发放日期。 MRP主要解决的问题有： （1）要生产什么？生产多少？ （2）要用到什么？（BOM） （3）已经有了什么？ （4）还缺什么？ （5）何时安排？ 6.2 MRP作用与意义 MRP是MPS需求的进一步展开，也是实现MPS的保证和支持，它根据MPS、物料清单和物料可用量，计算出企业要生产的全部加工件和采购件的需求量；按照产品出厂的优先顺序，计算出全部加工件和采购件的需求时间，并提出建议性的计划订单。为了适应客观不断发生的变化，MRP需要不断修订。 MRP主要根据MPS展开编制相关需求件的计划；它也可以人工直接录入某些物料的需求量，如增加作为备品备件的数量。 6.3 物 料 清 单 物料清单(Bill of Material，BOM)是指产品所需零部件明细表及其结构。为了便于计算机识别，把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即BOM它是定义产品结构的技术文件，因此它又称为产品结构树、产品结构表或BOM表。 6.3.1 产品结构的描述 产品结构树与BOM 从上向下编为0、1…… 2. 低位码 所谓低位码(Low Level Code)是指某个物料在所有产品结构树中所处的最低层数，因此可以通过零部件所在产品结构树中的层次来决定它的低位码。 6.3.2 BOM的格式 1. 传统的BOM 单层展开，也叫单层BOM，单层分解表。 缩行展开，也叫多层BOM，完全分解表，内缩式BOM。 汇总展开，也叫综合BOM，结构分解一览表。 单层跟踪，也叫单级反查表，单级回归表。 缩行跟踪，也叫多级反查表，完全回归表。 汇总跟踪，也叫汇总反查表，回归一览表。 末项追踪格式，又称末项反查表。 2. 矩阵式的BOM 是对具有大量通用零件的产品系列进行数据合并后得到的一种BOM；但它没有规定产品制造的方式，没有指出零件之间的装配层次，因此，不能用于指导多层次产品的制造过程。 3. 加减BOM：这种BOM又称为“比较式”，或“异同式”BOM。 以标准产品为基准，并规定还可以增加哪些零件或减去哪些零件。一个特定的产品就备描述为标准产品加上或减去某些零件。 能有效描述不同产品之间的差异，不能用于市场预测，也不太适用于MRP。 6.3.3 BOM 的构造原则 先从单层BOM做起，建好所有单层物料清单，产品的BOM可由系统自动生成。 划分产品结构层次的原则是尽量简单，便于维护，便于减少库存事务处理次数和加工订单数量。 考虑库存控制和批量控制的要求和约束，结合工艺路线来研究层次关系。 结合工艺控制点和生产组织方式尽量进行BOM扁平化处理和实现。 层次关系反映实际装配过程。按装配过程录入母件的全部子件。 只有建立了物料主文件的物料才能用于物料清单。 原则上，需要列入计划的一切物料都可以包括在物料清单中。 有时为了强化某些工装和模具的准备工作，还可以将这些工具构造在BOM中。这样就可以将一些重要的生产准备工作纳入计划中。 有时为了控制某个重要的零件在加工过程中的某些重要环节，比如进行质量检测等，还可将同一个零件的不同加工状态视为不同的零件，构造在BOM中。 对于一些过渡件、同类件、零星可选件等临时组件，在BOM中设置“虚拟件”，以简化MRP的编程和减少零件之间的影响。 对于一些通用件、基本组件、可选件，BOM中可建立模块化物料清单，以减少预测项目数和主生产计划项目数，降低成本，提高录入速度。 在BOM中，每一个项目(零件)必须有一个惟一的编码。对于同一个项目，不管它出现在哪些产品中，都必须具有相同的编码。对于相似的项目，不管它们的差别有多么小，也必须使用不同的编码。 替代物料及替代原则。在产品结构上的某些物料可以有多种选择；要确定替代原则和方法。软件对一次性替代的物料，应有简化的处理方法。 为了管理上的方便，有时可以将同一零件的不同状态视为几个不同的项目，构造在产品的BOM中。 根据生产实际情况，为了满足不同部门获取零件的不同信息，可以灵活地设计BOM中每个项目的属性。例如，计划方面、成本方面、库存方面、订单方面。 6.3.4 BOM的构造步骤 1. 描述产品结构树 产品结构树是一种常用的、用图形来描述产品结构的方法，在计算机上