答辩--小型电镀废水处理工程.ppt

小型电镀厂废水处理工程 电镀污染现状 电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺性生产技术。由于电镀行业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了污染环境和危害人类健康的废水、废气和废渣，已成为世界三大污染行业之一。据不完全统计,全国电镀厂点约1 万家, 每年排出的电镀废水约40 亿m3 。电镀废水的排放量约占废水总排放量的10% ,占工业废水排放量的20%。 项目意义 小型电镀厂往往是区属的乡镇企业, 这些电镀厂废水水量都较少, 一般日排放量只有几十吨,其污染因子也较少, 多数为含铬、锌酸性废水，但其危害很大, 治理势在必行。这些企业多数位于市郊, 其技术和经济力量薄弱. 对于废水的治理要求是工艺简单, 便于掌握和正常运行, 而且投资和运行费用当然也要较低。本设计就是根据上述特点，选择有效的处理方法和流程，处理后的水完全达到国家的排放标准。 设计水质 每天处理水量50m3，设计的废水水质情况如下表： 处理后废水中Cr6+＜0.5 mg/ L，Zn2+ ＜ 2 mg/ L，出水pH值6-9。 项目 pH 总Cr (mg/L) Cr6+ (mg/L) Zn ( mg/L) SS (mg/L) 含量 4.0 20 10 30 50 设计原则 严格执行国家关于环境保护的有关政策，遵循国家相关法规、规范和标准, 确保各项处理水质指标达到相应的国家排放标准； 废水处理装置布置紧凑、流畅，尽量减少占地面积，坚持实用和美观相结合的总布原则； 选择工艺简单, 采用目前国内成熟、实用的处理工艺，工程费用省，运行能耗低，处理费用省等特点,便于掌握和正常运行，流程设计简洁，处理效果稳定，操作运行方便； 在达标排放的前提下，尽量通过优化设计降低工程投资及运转费用，操作管理方便,技术要求简单,减轻劳动强度，努力实现技术先进与企业财力相适应。 电镀废水处理方法比较 电镀废水的处理方法有化学处理法 、离子交换法 、电解法 、生物法 、膜分离 、吸附法等等。最常用的有化学法、离子交换法和电解法，其优缺点比较如下： 优点 缺点 化学法 技术成熟，操作方便，适用范围广， 成本低。 产生的污泥需进一步处理，水的重复利用率 较低。 离子交换法 选择性高，可回收贵重金属 工艺较复杂，运行费用较高 ， 再生液需要进一步处理。 电解法 电解法流程简单，生产占地少 。 电解法耗电多，污泥也多，成本较高。 处理工艺的确定 在处理电镀废水的诸多工艺中，化学法应用最为普遍，在国外约占90％以上，中国各种电镀废水处理工艺的应用比例依次为化学法、离子交换法、电解法；化学法呈上升趋势并逐渐向发达国家靠近，离子交换和电解法则呈下降，上升或下降的原因主要在于处理工艺的实用程度。比较各个处理方法的优缺点及结合乡镇企业的实际情况（要求工艺简单, 便于掌握和正常运行, 而且投资和运行费用较低）选择采用化学法进行处理 。 工艺流程 设计处理流程如下图 平面布置图 工艺条件控制 还原反应 pH值 2.5 ； 停留时间 20min ； 投药比 5∶1（ NaHSO3∶Cr6+ ，质量比）； 氧化还原电位 （ORP值） 300mV。 反应式:H2CrO7+6NaHSO3+3H2SO4 2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+8H2O 絮凝反应 pH值 8 ； 停留时间 20min ； PFS投药量 20mg/L ； PAM投药量 3mg/L 。 反应式:Cr2(SO4)3+6NaOH 2Cr(OH)3 +3Na2SO4 ZnSO4+2NaOH Zn(OH)2 +Na2SO4 电镀废水治理前景 随着全球可持续发展战略的实施，电镀重金属废水治理从末端治理已向清洁生产工艺、物质循环利用、废水回用等综合防治阶段发展。未来电镀重金属废水治理将突出以下几个方面： 1 贯彻循环经济、重视清洁生产技术的开发; 2 发展潜力较大的生物技术处理的广泛应用; 3 综合一体化技术 ; 4 社会化治理 。 致谢 最后感谢张晓文老师对本次设计的指导，感谢各位老师对我的关照，感谢各位同学对我的帮助。 谢谢审阅