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提高外墙装修观感质量合格率;一、工程概况;设计效果图;小组名称;序号;观感质量不合格点频率饼分图;提高外墙装修观感质量合格率;;外装观质量影响因素排列图;目标:外墙装修观感质量合格率由80%提高到97%。 ;外
墙
铝
板
观
感
质
量
差;七、要因确认;要因确认 3 :过程检查不严
标准:规范要求100%进行检查验收。
实测:小组成员10年3月18日对项目部验收检查记录进行了检
查,记录情况如下表:;要因确认 4 :耐候胶质量差
标准:验收检验合格。
实测:小组成员杨顺2010年3月21日对进场耐候胶按规范要求
进行了检查,进场合格证明材料齐全,且取样进行了
复试,复试报告证明合格。;要因确认 5 :刮胶工具不合理
标准:优质工程胶面合格率应达到95%。
实测:2010年3月23日杨顺对已完样板三个区域分别抽查100个点,
将胶面合格情况汇总成表。;要因确认 6 :凹槽节点处理方法不合理
标准:优质工程合格率达到95%
实测: 2010年3月25日杨旭东对两条样板凹槽节点进行了检查并
形成数据表;要因确认 7 :铝板尺寸偏差大
标准:合格率达到100%。
实测: 2010年3月25日刘怡按照验收规范G B / T 3 1 9 4从现场进
场四个批次中各抽取10%做尺寸偏差检查验收:;要因确认 8 :铝板色差大
标准:合格率100%
实测: 2010年3月26日郑智真采用涂层色差与标准色板对比的方
法, 按G B / T 1 4 9 5 2 . 3 的规定进行全数检查,形成
下表:;要因确认 9 :骨架安装偏差大
标准:验收合格率达到95%
实测: 2010年3月26日杨顺对样板三个区域的骨架安装质量进行
了检测验收,形成合格率汇总表:;八、制定对策;1、控制节点放线精度
针对大挑檐建立十字控制线,横向由中线分别向两侧引测轴线,避免单向引测的累积误差,保证造型左右对称;纵向通过控制线与投影边线距离随时检查校核;采用激光铅垂仪代替线坠,提高垂直引测精度,减少因外部因素引起的误差。;2、深化设计造型骨架
小组根据设计图纸及效果图对施工难度最大,设计最复杂的挑檐部位进行了骨架深化设计。设计出立体骨架尺寸图纸,各级技术人员可以直观参考参数,提高了施工测准确度。;3、控制细部节点骨架
小组对局部节点,如横向、竖向挑檐,雨水管暗装等细部进行大样图绘制。工人安装操作时可以依据大样图进行,从而降低骨架安装难度和自身偏差,减少不合格返工现象。; 经过该预控措施的实施,实体工程上避免了因误差集中而出现的铝板大小头、两侧不对称问题。斜面、凹槽、檐口鹰嘴部位保证了人为尺寸误差最小。骨架验收总体合格率达到98%,见下表。; 2010年4月15日,由项目技术部组织小组人员、一线操作人员、经验丰富的施工人员进行节点打胶、擦胶的讨论。针对成因研讨改进方法。; 经过与一线操作人员交流后,小组成员运用了头脑风暴法分析改进方法。; 节点处理方法经过研讨,最终形成下述方法及措施并进行实施:;白胶; 横刃壁纸刀,宽约10cm在凹槽内无法横切和转动,用刀尖切割效果差且费时费力。; 经过对策的实施凹槽十字交叉节点外观质量大幅改进。完成验收后形成节点合格率的统计表,合格率平均达到97%。; 小组研究发现刮胶遇到的主要困难就是胶体为黏性,刮胶工具易与其粘连,出现胶面不光滑。经过实验对比,发现土豆片软度、光滑程度比较适宜。最终确定改进???刮胶工具采用3mm厚的土豆片。; 从一端开始贴好美纹纸,宽度一致,平直贴实,然后注胶,以保证胶边顺直。刮胶时土豆片先沾肥皂水,然后完全盖住胶缝,与铝板触实,手指压在土豆片中央,控制胶缝成内凹圆弧。; 经过该措施的实施,打胶工序既快且外观质量达到预期目标。该措施涉及材料简便易得,很大程度方便了施工。最终打胶外观合格率达到96.5%。;十、效果检查;小组活动效果柱状图;2、社会效益:
本工程在大兴杯优质工程检查验收时,受到了各方及专家
组的肯定。竣工验收时,本部位施工质量和施工进度获得甲方
和监理的认可,展现了我公司执行合同承诺的良好信誉。
;3.经济效益;1、全面整理本次QC活动资料,形成工《外墙铝板施工工艺》,已经总公司技术质量部审核,总工程师批准形成工法, 工法号BJTHJS-GF-44供公司今后类似工程借鉴。
;序号;十二、总结和今后打算;谨请各位专家提出宝贵意见!
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