脚踏玩具承载底座左盖塑件注射成型工艺与模具设计开题报告.doc

福建工程学院 毕业设计（论文）开题报告 ＸＸＸＸＸＸＸＸＸ 系 XXXXXXXXXXX 专业 设计题目脚踏玩具承载底座左盖塑件注射成型工艺与模具设计 学生姓名 XXXXXXX 学号 XXXXXXXX 报告提交日期 XXXXXX 设计地点 福州大学 指导教师 XXXXXXXX 副教授 2012年 3 月 18 日  脚踏玩具承载底座左盖塑件注射成型工艺与模具设计 开 题 报 告 选题的依据和研究意义 随着塑料材料研究的不断深入和塑料应用的日趋广泛，人们日常生活中的塑料制品也越来越多见，塑料制品的作用也在逐步扩大。 塑料玩具是所有塑料制品中的重要一部分，因其使用对象的特殊性，塑料玩具制品的使用和功能也有比较特殊的要求。比如塑件生产周期要短、使用时安全性能要求较高、塑件结构尽可能简单等。这也为对应的模具设计提出了比较高的要求。 针对以上要求，选择脚踏玩具承载底座左盖塑料制件进行模具设计，并运用CAD/CAE技术分析其成型工艺参数，进而优化模具设计具有重要现实意义，这方面的研究也显得尤为重要。 2.课题任务及指标 Ⅰ．课题任务 根据课题任务书要求，运用CAD/CAE技术对选为例子的脚踏玩具承载底座左盖塑件进行成型工艺分析，设计合理的注射成型模具。论证该设计方法的可行性与实际意义，作为小型塑料玩具的模具设计范例。 Ⅱ. 课题指标 （1）运用CAD/CAE技术分析塑料玩具的成型工艺参数； （2）设计合理的塑料玩具注射成型模具； （3）论证设计结果对生产实际的现实意义。 3. 设计过程和设计方法 Ⅰ．设计内容及步骤 （1）塑件分析：应用Pro/E建模软件对所给零件进行造型，分析其结构特征并计算制件体积和重量。 （2）选择塑件制造材料：选用丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）。 （3）模具结构形式设计： ① 确定分型面：塑件最大投影面积处； ② 确定型腔排布：选用一模八腔； ③ 设计浇注系统：侧浇口； ④ 成型零件设计计算； ⑤ 脱模机构、排气槽、定位机构的设计。 （4）模具的校核计算，论证设计方案可行性 （5）绘制模具总装图和零件图 Ⅱ.设计重难点及解决办法 1. 设计重点：浇注系统的设计 分析确定模具型腔排布后，借助计算机注射成型数值模拟软件（Moldflow）进行成型工艺分析，合理设定ABS塑料制件的注射成型工艺条件，分析模拟结果及得出最佳浇口位置。 2. 设计难点：CAE软件的应用 运用CAE技术对塑料制件的成型性能和工艺参数进行分析，是优化塑料模具设计的关键环节，也是难度最大的一个部分。需要根据生产批量确定型腔排布后，在注射成型数值模拟软件（Moldflow）中进行模拟分析，进而得到注射成型工艺和参数，反过来再应用于原先的设计，达到分析校核的目的。 4.预期结果 （1）利用CAE软件顺利分析得到恰当的成型参数； （2）设计出优化后合理的塑料注射成型模具； （3）对此塑件的设计分析方法扩展到类似的设计中。 5.进度安排 2012.3.12~2012.4.1 查资料，学软件，课题前的准备工作 2012.4.2~2012.5.15 塑料制件三维建模 2012.5.16~2012.5.31 注塑成型模具设计 2012.6.1~2012.6.18 完成毕业论文 6.文献综述 （1） 文献检索范围以及检索策略 1． 万方数据库 1982～2010/05 2． 中国知识资源总库 （清华同方CNIK数据库） 1979～2010/06 3． 福建工程学院图书馆 2000～2010/06 4． 中国期刊全文数据库 1979～2010/06 5． 中国学术会议论文数据库（万方） 1998～2010/05 6． 中国学位论文数据库（万方） 1977～2010/05 7． 中国科技论文在线 / 2003～2010/06 8． 国家科技图书文献中心 / 1989～2010/06 9． 国家知识产权局 / 2011/01/08 （2）检索词 Pr