浅谈锅炉钢结构大板梁腹板拼接工艺路线-上海焊接学会.PDFVIP

浅谈锅炉钢结构大板梁腹板拼接工艺路线 潘世杰 张明亮 （长治清华钢结构有限公司，山西长治 046100 ） 摘要：大板梁是锅炉钢结构中最关键的部件。随着锅炉机组向高参数、大容量方向发展， 锅炉大板梁的跨度、高度变得也越来越大，在制作上提出了更高的要求。本文阐述的是某电 厂锅炉钢结构大板梁腹板的拼接工艺路线。 关键词：钢结构、大板梁、腹板、拼接、工艺路线 A BRIEF TALK ABOUT MAIN GIRDER WEB SPLICING TECHNOLOGICAL ROUTE ON BOILER STEEL STRUCTURE Pan Shijie Zhang Ming Liang (Changzhi Qinghua Steel Structure Co. Ltd, Shanxi Changzhi 046100,China) ABSTRACT: Main girders are the best crucial parts on boiler steel structure。 With the improvement of parameter and capacitance on boiler,the request to the main girder’s length and width will be larger and larger.therefore,there are higher requirements on production and manufacture. This thesis devotes the main girder web splcing technological route of some boiler steel structure. KEY WORDS:steel structure;main girders;web;splicing;technological route 1、前言 本文介绍的是某电厂锅炉钢结构大板梁腹板的拼接工艺路线，此板梁腹板厚度为 36mm,钢板宽度达 4.2 米，长度达 38 米，因采购宽度达 4 米以上钢板难度较大，因此只能 采取采购小尺寸钢板进行纵横拼接的方案来制作。 2、制作方案分析： 钢板拼接是锅炉钢结构制作时经常采用的手段，拼接尺寸要求、拼接焊缝要求在各大锅 炉厂技术标准里都有相关规定，为了达到技术标准要求，制作时必须采取合理的工艺方案来 保证产品质量。按照本项目锅炉厂标准要求，腹板拼接完成后拼缝要求去应力热处理 ，而在 焊接、去应力热处理时均会产生变形，若没有合理的变形控制措施，会导致构件尺寸超差且 无法修复，导致产品报废。 2.1、在结构件焊接变形的处理上，一般可采取以下几种方法： 第一、预留焊接变形余量，若构件焊接完成后仅存在长度或宽度方向的变形，而长度或 宽度方向可通过切割或加工去除材料的方法能保证产品外形尺寸，则可采用预留一定的余 量，待焊接完成后切割或加工去除端部材料即可。 第二、通过焊接变形控制的方法，即预防或减小焊接变形的措施。可采取刚性固定法、 反变形预处理措施或通过合理的焊接顺序、合理的工艺路线等方法来控制，此方法适用于弯 曲、扭曲、角变形的控制。 第三、通过预留焊接变形余量及焊接变形控制相结合的方法来控制。因影响焊接变形的 因素众多，出现的变形类型也较多，在结构件焊接变形的控制上，我们往往会采取预留焊接 变形余量及焊接变形控制相结合的方法。 2.2、钢板拼接时变形情况： 钢板拼接焊接完成后往往会出现长宽方向的收缩变形及拼缝部位的角变形(如下附图一 所示) ，长宽方向的收缩变形可通过预留收缩余量来补偿（对于长度或宽度尺寸较小的钢板 件收缩变形量可忽略不计），角变形可通过热矫或冷矫的方法来修复。为了预防或减小角变 形，也可通过反变形预处理措施或控制焊接顺序的方法。 反变形预处理措施：根据预测的焊接变形大小和方向，在待焊工件装配焊接时的相反方 向预留变形量，如下附图二所示，焊后，焊接残余变形抵消了预变形量，使构件回复到设计 要求的几何型面和尺寸。 焊接顺序控制：通过合理的焊接顺序及对称焊接的方法来减小焊接角变形 ，如下附图三所示。 焊接时采用多层多道的焊接方法，正面焊完 1